[实用新型]一种胶带纵撕扯边一体化保护装置

说明书

本实用新型涉及胶带输送机保护装置技术领域，尤其涉及一种胶带纵撕扯边一体化保护装置，包括第一支架、第二支架、传感器、L型活动杆、传感器动作磁铁块、第一换向轮、第二换向轮、钢丝绳以及钢丝绳涨紧吸附磁铁块；L型活动杆与第一换向轮之间的第一分细钢丝绳位于上胶带的下方，第一换向轮与第二换向轮之间的第二分细钢丝绳与第二支架侧楞平行，第二换向轮与第一支架之间的第三分细钢丝绳位于下胶带的下方。本实用新型的胶带纵撕扯边一体化保护装置，实现了纵撕与扯边的同时保护，其动作灵敏度不受外界潮湿环境的影响；并实现了全断面上下胶带纵撕、扯边保护；结构简单，实用性较强，便于广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机保护装置技术领域，尤其涉及一种胶带纵撕扯边一体化保护装置。

背景技术

纵撕保护是胶带输送机的一种重要保护，当胶带发生纵撕事故时它可以有效的停止输送机运转，防止事故扩大。扯边保护顾名思义是防止当胶带在运转过程中由于刮卡等原因造成带边的胶条脱落“甩鞭子”而损坏胶带。

目前，根据生产厂家的不同，现胶带使用的纵撕保护多种多样，但安装位置都位于胶带机尾放煤嘴前上下胶带之间，借助于纵梁架子固定，主要包括：1)压力接点型：设计为两层绝缘板式，其中底板板面上分别布置两列微型按钮接点(每列4个)并联好后引出一根主线缆作为信号，上层绝缘板与底板中间加几组弹簧用绝缘布覆盖组合好；当胶带发生纵撕后，撒煤落在纵撕上板上靠重力下压接点从而接通信号，传输给主机进行停机；但是，抗潮湿能力差，由于井下环境潮湿，胶带放煤嘴处有喷雾等设施，使得纵撕设备上潮湿造成接点潮连，误动作情况较多，接点处清擦困难，设备整体由于有绝缘布覆盖内部无法擦拭，误动作后恢复困难。2)红外线探测型：一块铁板上两端分别固定红外线发射和接受装置，通过工作电源产生红外线对射，有效起到监测作用，一端附带有控制盒，用于工作电压和信号线的接入；设备接上工作电源后，产生红外线对射，控制盒内发出常开接点信号，当胶带发生纵撕事故后，通过撒煤落在铁板起堆儿阻挡红外线接受，常开信号闭合从而产生报警信号给主控机进行停机处理；但是，工作电源和信号接点受环境潮湿度影响较大，稳定性和可靠性差，实际设备的铁板长度较短，不足以保护整个胶带宽度。3)钢丝绳拉线型：传感器为金属型，固定在胶带纵梁上，传感器顶端吸住一个圆形磁铁，磁铁拴住一根细钢丝绳连接胶带机另一侧纵梁，形成上下胶带之间的“拉绳”保护，传感器接入工作电源后，输出闭点信号传输给主控制器；当胶带发生纵撕事故后，落煤或块儿砸住钢丝绳造成吸附在传感器上的磁铁脱落，传感器闭点变开点输出，使主控机发出停机信号；但是，因为传感器为有源工作，因此同样受到现场潮湿环境等影响，工作可靠性差。可见，目前的纵撕保护均存在一定的弊端。

目前的扯边保护现状，胶带运输机规定及煤矿安全规程等处并无对胶带扯边保护要求，一些单位针对每次发生扯边事故现场，分析其状态后围绕如何降低事故影响通常自行研制一套装置，用于扯边保护，比如：在胶带机下方胶带面以下距离胶带约200mm位置拉一细钢丝绳，钢丝绳头系着圆形磁铁附着在传感器头上，传感器采用干簧管结构输出给主控机信号；当胶带机在运行过程中，胶带带边由于挂卡等出现胶带条后，由于胶带条自身重力作用，运行在下带面至扯边保护位置时，刮在钢丝绳上造成磁铁脱落，干簧管传感器输出接点发生变化，主控机发出停机信号，从而有效地杜绝了胶带条的扩大；但是，传感器为自行研制，吸附磁铁处粘接不牢，容易脱落造成误动作。

综上可知，目前的纵撕保护、扯边保护均存在很大的弊端，很有必要提供一种新型的胶带纵撕扯边保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带纵撕扯边一体化保护装置，消除电源受潮湿等影响元素，稳定性及可靠性更好，且可以全断面的进行上下胶带纵撕、扯边保护。