[实用新型]一种制粒机

说明书

本实用新型公开了一种制粒机，包括底座，所述底座的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定有主电机，所述底座的顶端外表面靠近另一侧位置通过螺栓固定有齿轮控制箱，且齿轮控制箱的一侧外表面固定有出料管，所述齿轮控制箱的顶端外表面焊接有调质筒，且调质筒的外表面靠近中心处焊接有固定环。本实用新型所述的一种制粒机，首先，能够方便快捷的对调质筒内部的转动筒进行修理与检测，同时能够更加方便的对调质筒内部进行清洗，其次，能够更加方便快捷的对损坏或变形的搅拌杆进行更换，避免更换繁琐影响使用，最后，还可以对断裂的搅拌杆进行连接，避免掉落到制粒机内部压制室中而损坏制粒机，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及制粒机领域，特别涉及一种制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用，但随着科技的发展，人们对制粒机的要求越来越高，导致传统的制粒机已经无法满足人们的使用需求；

现有制粒机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的制粒机中调质筒是通过固定螺栓固定进行密封，不能更加方便的观察到内部的情况，当发生损坏时也不能及时的发现，容易存在一定的安全隐患，同时当需要对调质筒内部进行检测与修理时，只能通过将所有的固定螺栓拆卸之后，再进行检测与修理，修理完成之后再通过螺栓进行固定，此过程操作过于繁琐，浪费时间与精力，并且，现有的制粒机不能方便快捷的对搅拌杆进行修理与更换，当搅拌杆发生损坏时，只能使用工具先将损坏的搅拌杆强行取下，再将新的搅拌杆焊接上，由于焊接在原有搅拌杆的位置，硬度与稳定程度大幅度降低，影响制粒机的使用，最后，搅拌杆常常需要搅拌黏着性较强的原料，同时原料在自身重力的作用下，会聚到调质筒的底端，搅拌杆电动机的带动下进行高速搅拌时，搅拌杆经常会突然受力，容易发生断裂，断裂之后随着搅拌杆的转动运输到压制室，容易损坏制粒机，为此，我们提出一种制粒机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种制粒机，包括底座，所述底座的顶端外表面靠近一侧位置通过螺栓固定有主电机，所述底座的顶端外表面靠近另一侧位置通过螺栓固定有齿轮控制箱，且齿轮控制箱的一侧外表面固定有出料管，所述齿轮控制箱的顶端外表面焊接有调质筒，且调质筒的外表面靠近中心处焊接有固定环，所述调质筒的外表面靠近一侧位置通过螺栓固定有转动电机，且转动电机与调质筒的前端外表面通过螺栓固定有防护罩，所述调质筒的另一侧外表面通过内外螺纹活动安装有右侧挡盖，且右侧挡盖的一侧外表面焊接有支撑外环，所述支撑外环的内表面焊接有一号轴承，且一号轴承的内表面焊接有引导板，所述引导板的外表面靠近右侧挡盖的位置开设有下料口，所述引导板的一侧外表面焊接有左侧挡板，且左侧挡板与右侧挡盖之间活动安装有转动筒，所述转动筒的外表面镶嵌有搅拌杆，所述调质筒的外表面靠近一侧位置通过螺栓固定有喂料绞龙，且喂料绞龙的外表面靠近一侧位置焊接有进料漏斗，所述喂料绞龙的外表面靠近另一侧位置焊接有蒸汽导通管，所述进料漏斗的一侧通过螺栓固定有齿轮减速电机，所述左侧挡板的内表面焊接有二号轴承，且连接板的内表面焊接有连接板，所述主电机、转动电机与齿轮减速电机的输入端均与齿轮控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述搅拌杆的底端外表面中心处焊接有连接轴，所述转动筒的内表面镶嵌有马达，且马达的顶端外表面活动安装有连接柱，所述搅拌杆的内部设有铜丝网。

优选的，所述底座的后端外表面通过螺栓固定有控制面板，所述左侧挡板的后端外表面与控制面板的前端外表面均设有开关按钮，所述齿轮控制箱的一侧外表面通过螺栓固定有压制室。

优选的，所述右侧挡盖的一侧外表面活动安装有手轮，所述底座的顶端外表面与调质筒的外表面之间焊接有支撑架，且调质筒的内部靠近引导筒的位置开设有引导槽。

优选的，所述左侧挡板的前端外表面靠近底端位置开设有对接槽，所述喂料绞龙的内部活动安装有绞龙辊。