[实用新型]一种筏板导墙模板支设节点有效
申请号: | 201821841364.2 | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN209025427U | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 骆宗然;陈硕;赵虎;李春萌;赵中军 | 申请(专利权)人: | 北京城建六建设集团有限公司 |
主分类号: | E04G11/06 | 分类号: | E04G11/06;E04G13/00 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 晁璐松 |
地址: | 101500 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模板面板 模板支设 筏板 模板体系 外侧表面 次龙骨 导墙 紧靠 企口 墙体 宽度方向水平 本实用新型 竖向主龙骨 顶面中央 对拉螺栓 接缝部位 墙体模板 向下延伸 胀模现象 传统的 止水板 主龙骨 紧固 漏浆 内凹 拼缝 预埋 胀模 拆除 贯穿 覆盖 保证 | ||
一种筏板导墙模板支设节点,包括水平筏板、竖向导墙和模板体系,竖向导墙的顶部两侧表面内凹有两道沿墙体的宽度方向水平通长的企口,竖向导墙的顶面中央、沿墙体的宽度方向预埋有通长的止水板,模板面板的底部覆盖企口范围并向下延伸,竖向主龙骨紧靠在模板面板的外侧表面,水平次龙骨紧靠在主龙骨的外侧表面,对拉螺栓紧固水平次龙骨同时贯穿模板面板使两侧的模板体系固定连接为一体。本实用新型同传统的模板支设方式相比,有效的避免了接缝部位的跑浆、胀模现象,墙体模板拆除后可以保证拼缝顺直、无漏浆、胀模等现象。
技术领域
本实用新型涉及一种墙体的模板结构,特别是一种筏板导墙的模板支设结构。
背景技术
现有的传统的筏板导墙模板支设方式,即使采用模板下挂。现有的模板下挂一般导墙的形状均为普通的导墙,上部墙体浇筑混凝土时,混凝土浇筑的冲击力使其与导墙接触挤压墙体模板体系,不可避免会产生胀模和跑浆的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种筏板导墙模板支设节点,要解决现有筏板导墙上部模板支设节点存在上部墙体混凝土浇筑的冲击力挤压墙体模板体系,产生胀模和跑浆现象的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种筏板导墙模板支设节点,包括水平筏板、竖向导墙和模板体系,所述模板体系包括模板面板和支撑结构,
所述竖向导墙垂直水平筏板、与水平筏板一体浇筑而成,
所述竖向导墙的顶部两侧表面内凹有两道沿墙体的宽度方向水平通长的企口,两侧的企口尺寸相同,所述竖向导墙的顶面中央、沿墙体的宽度方向预埋有通长的止水板,所述止水板一半预埋在竖向导墙的顶部,另一半露出竖向导墙的顶面,
所述模板面板的底部夹设在竖向导墙的两侧,模板面板的底部覆盖企口范围并向下延伸,模板面板覆盖企口使企口位置形成供上部墙体混凝土浇筑容纳的缓冲空间,
所述支撑结构包括竖向主龙骨、水平次龙骨和连接螺栓,所述竖向主龙骨紧靠在模板面板的外侧表面,所述竖向主龙骨的底部向下延伸,竖向主龙骨的底面低于模板面板的底面形成延伸部,
所述水平次龙骨紧靠在主龙骨的外侧表面,最下侧水平次龙骨设置在竖向主龙骨的延伸部外侧,
所述连接螺栓包括沿模板体系的高度方向间隔设置的对拉螺栓和对应竖向主龙骨的延伸部的导墙预埋螺栓,所述对拉螺栓紧固水平次龙骨同时贯穿模板面板使两侧的模板体系固定连接为一体,
所述导墙预埋螺栓包括螺杆和螺母,螺杆预埋于竖向导墙的顶部、位于模板面板的下方,所述螺杆两端伸出竖向导墙的表面、穿过两侧竖向主龙骨的延伸部,最下侧水平次龙骨紧靠延伸部并通过两侧的螺母分别紧固。
所述企口的上部开口等于或大于下部开口。
所述企口的横截面为矩形、三角形或弧形,所述企口的内凹深度最大为8mm-15mm,所述企口的高度为50mm。
所述模板面板的底面较竖向导墙的顶面向下延伸100mm。
所述延伸部的高度为150mm。
所述对拉螺栓的竖向间隔设置高度为450mm。
所述导墙预埋螺栓包括两根螺杆和两个螺母,两根螺杆分别预埋于竖向导墙的顶部等高位置,所述螺杆的一端均埋入竖向导墙,螺杆的另一端伸出竖向导墙的表面、分别穿过两侧竖向主龙骨的延伸部。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
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