[实用新型]钢梁砼柱连接节点

说明书

本实用新型公开了一种钢梁砼柱连接节点，属于建筑领域，其技术方案要点是包括钢筋棍凝土柱、与钢筋混凝土柱连接的牛腿以及与牛腿连接的钢梁，牛腿有四个且沿周向均匀的分布于钢筋混凝土柱的侧壁上，钢筋混凝土柱包括钢管套筒、固设于钢管套筒内部的纵向肋板以及填充于钢管套筒内部的核心混凝土结构，纵向肋板上开设有沿垂直于纵向肋板方向将其贯穿的加强孔，核心混凝土结构填充在加强孔内部，核心混凝土结构内部设有箍筋，肋板有多块且沿周向均匀的分布在钢管套筒内部，箍筋穿过加强孔内部。本实用新型解决了现有技术下矩形钢管混凝土柱结构强度不足的技术问题，达到了能够过提高矩形钢管混凝土柱的结构强度的效果，应用于钢梁与混凝土柱连接中。

技术领域

本实用新型涉及混凝土柱与钢梁连接领域，更具体的说，它涉及一种钢梁砼柱连接节点。

背景技术

随着建筑结构的发展以及住宅钢结构的推广和应用，以钢管混凝土柱与钢梁形成的框架体系在工程实践中逐渐得到应用与发展。钢管混凝土结构作为一种新型结构体系，充分发挥了钢管和混凝土两种材料的长处，具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便等优点，被广泛地应用在单层和多层工业厂房柱、高层建筑和桥梁等结构中。目前，我国《矩形钢管混凝土结构技术规程》(CECS159:2004)提供的用于矩形钢管混凝土柱钢梁连接节点主要有内隔板式、外隔板式、隔板贯通式等形式节点。

现有技术中，授权公告号为CN204199440U的中国实用新型专利文件公开了一种混凝土柱与钢梁连接的节点结构，包括矩形钢管混凝土柱和工字型钢梁，以及在工字型钢梁上、下翼缘处的矩钢管混凝土柱内分别焊接开设有浇筑孔的内隔板，所述矩形钢管混凝土柱与工字型钢梁的上、下翼缘对接处焊接连接，所述工字型钢梁与所述矩形钢管混凝土柱的结合端处上、下翼缘各设置一与所述矩形钢管混凝土柱和工字型钢梁同时固定结合的上盖板和下盖板；与所述上盖板、下盖板端部平齐，沿工字型钢梁的轴向对其上下翼缘板分别切割成对称圆弧段。

在现有的这种混凝土柱与钢梁连接的节点结构中，矩形钢管混凝土柱内部通过仅混凝土浇筑来实现刚度的提高，而在混凝土柱与钢梁连接的节点中，矩形钢管混凝土柱承载了来自上层混凝土柱以及钢梁的各种作用力，所以矩形钢管混凝土柱的刚度应该得到足够的保障，才能够使混凝土柱与钢梁连接的节点的使用寿命和工作稳定性到达要求，显眼，现有的这种混凝土柱与钢梁连接的节点结构仅仅倚靠混凝土的浇筑来提高矩形钢管混凝土柱的刚度是远远不够的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢梁砼柱连接节点，其通过钢管套筒内部的纵向肋板。开设于纵向肋板上的加强孔以及位于钢管套筒内部的箍筋进一步提高了钢筋棍凝土柱的刚度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢梁砼柱连接节点，包括钢筋棍凝土柱、与钢筋混凝土柱固定连接的牛腿以及与牛腿可拆卸连接的钢梁，所述牛腿有四个且沿周向均匀的分布于钢筋混凝土柱的侧壁上，所述钢筋混凝土柱包括钢管套筒、固设于钢管套筒内部的纵向肋板以及填充于钢管套筒内部的核心混凝土结构，所述纵向肋板上开设有沿垂直于纵向肋板方向将其贯穿的加强孔，所述核心混凝土结构填充在加强孔内部，所述核心混凝土结构内部设有箍筋，所述肋板有多块且沿周向均匀的分布在钢管套筒内部，所述箍筋穿过加强孔内部。

通过采用上述技术方案，由于钢管套筒内部固设有纵向肋板，所以钢管套筒内部的混凝土结构的刚度更好，能够承受更大的外力。同时，混凝土会充满加强孔，这样就使肋板与混凝土结构的连接更加紧密，提高了稳定性，而且加强孔内部穿设有箍筋，箍筋能够进一步增加混凝土的刚度，延长了使用寿命，减小了事故发生率。

较佳的：所述牛腿呈工字钢状，所述套筒上固设有加强圆板，加强圆板与钢管套筒固定连接，所述加强圆板同时与四个牛腿固定连接，加强圆板的顶面与牛腿的顶面平齐。