[实用新型]一种支承辊轴承装配辅助装置

说明书

本实用新型公开了支承辊轴承技术领域的一种支承辊轴承装配辅助装置，包括装置底座，装置底座的顶部右侧固设有套筒固定组件，装置底座的顶部左侧铺设有滑动导轨和滑动滑块，滑动滑块的顶部固定安装有滚柱限位块，滚柱限位块的中心处开设有滚柱限位圆槽和滚柱置入口，滚柱限位块的左侧设置有顶压套筒，顶压套筒套设于轴承转轴的外侧，顶压套筒的底部固接有按压板，按压板的右侧壁底部固接有顶压滑杆，顶压滑杆的右端贯穿滚柱限位块，并与其滑动连接，顶压滑杆的右端固接有限位挡片，顶压滑杆的外壁套设有复位弹簧，复位弹簧抵接于按压板和滚柱限位块之间，本实用新型提供了一种便于支承辊轴承装配的装配辅助装置。

技术领域

本实用新型涉及支承辊轴承技术领域，具体为一种支承辊轴承装配辅助装置。

背景技术

支承辊轴承主要用于冶金等大型重工机械，其结构包括外圈、转轴、滚柱和相关密封件，区别于普通轴承，支承辊轴承具有较大的径向宽度，使得外圈和转轴之间可沿轴向安置多组阵列成环形的滚柱，因此滚柱采用满装滚珠设计，具有较大的承载力大，迎合大型重工机械高负载的工作需求，支承辊轴一般采用骨架油封和O形密封圈配合密封密封，具有密封性好，不易漏油的优异性，此外，支承辊轴外圈外圆一般加工精度较高，外圈外圆可直接当做工作面使用。

此外，如附图4所示，现有的支承辊轴承主要结构包括轴承套筒1a、轴承转轴2a和轴承滚柱3a，在轴承装配时，需要将轴承滚柱3a呈环形阵列状贴附于轴承转轴2a外壁沟槽后，再一并置入轴承套筒1a的内腔，在轴承生产车间，有专门装配设备进行自动化装配。

但是在支承辊轴承使用期间出现故障时，若想对支承辊轴承内部进行维修，就需要先将其拆卸，维修完成后，再将其重新组装，组装过程中就需要一种能够便于支承辊轴承装配的装配辅助装置。

基于此，本实用新型设计了一种支承辊轴承装配辅助装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支承辊轴承装配辅助装置，以解决上述在支承辊轴承使用期间出现故障时，若想对支承辊轴承内部进行维修，就需要先将其拆卸，维修完成后，再将其重新组装，组装过程中就需要一种能够便于支承辊轴承装配的装配辅助装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支承辊轴承装配辅助装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部右侧固设有套筒固定组件，所述套筒固定组件上夹持有轴承套筒，所述装置底座的顶部左侧铺设有滑动导轨，所述滑动导轨的顶部活动连接有滑动滑块，所述滑动滑块的顶部固定安装有滚柱限位块，所述滚柱限位块的中心处开设有滚柱限位圆槽，所述滚柱限位圆槽的顶部开设有滚柱置入口，所述滚柱限位圆槽的中部贯穿有轴承转轴，所述轴承转轴的圆周外壁沟槽中呈环形阵列设置有轴承滚柱，所述轴承滚柱外壁与滚柱限位圆槽内壁间隙贴合，所述滚柱限位块的左侧设置有顶压套筒，所述顶压套筒套设于轴承转轴的外侧，所述顶压套筒的底部固接有按压板，所述按压板的右侧壁底部固接有顶压滑杆，所述顶压滑杆的右端贯穿滚柱限位块，并与其滑动连接，所述顶压滑杆的右端固接有限位挡片，所述顶压滑杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧抵接于按压板和滚柱限位块之间。

优选的，所述套筒固定组件包括U形夹持板，所述U形夹持板的底部固接有连接块，所述U形夹持板的内腔侧壁设置有硬质橡胶垫层，所述U形夹持板的内壁两侧对称设置有限位凸块。

优选的，所述顶压套筒和滚柱限位圆槽中轴线位置相重合。

优选的，所述滑动导轨的左右两端均固设有滑轨限位块。

优选的，所述滚柱置入口宽度等于轴承滚柱的直径。

优选的，所述滚柱置入口的上端设置有引导扩口。