[实用新型]一种便于开模的台灯灯罩生产加工模具

说明书

本实用新型公开了一种便于开模的台灯灯罩生产加工模具，包括第一模具、第一基座和连接块，所述第一模具的上表面贯穿有注塑管，所述第一基座贴合在第一模具的左端表面，所述第一基座和第二基座的上表面均贯穿有升降杆，所述第一基座和第二基座的前端表面均设置有转轴，所述第一基座和第二基座的上表面均开设有插口，所述第一基座和第二基座的下表面均连接有底座，所述连接块位于底座的内部，且连接块的上表面左右两端均贴合有顶端焊接在底座顶部的限位杆，所述连接块的下表面固定连接有伸缩杆。该便于开模的台灯灯罩生产加工模具，可以加速注塑液的冷却成型，且在产品冷却成型后，便于进行开模，使得产品取出变得简单。

技术领域

本实用新型涉及台灯产品生产技术领域，具体为一种便于开模的台灯灯罩生产加工模具。

背景技术

台灯是一种常见的照明设备，台灯具有体积小，耗能低等特点，一般台灯包括灯管、灯罩和支座三个部分，其中，灯罩是用来将灯管隔绝，避免人触碰到灯管造成烫伤，所以对于台灯来说，灯罩是十分重要的保护元件，而灯罩的制作一般是通过模具来制成的；

但是市面上现有的模具在制作灯罩时，无法加速注塑液的冷却，导致注塑时间过长，且在产品冷却成型后，难以对模具进行开模，导致产品难以取出，所以现开发出一种便于开模的台灯灯罩生产加工模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于开模的台灯灯罩生产加工模具，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在制作灯罩时，无法加速注塑液的冷却，导致注塑时间过长，且在产品冷却成型后，难以对模具进行开模，导致产品难以取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于开模的台灯灯罩生产加工模具，包括第一模具、第一基座和连接块，所述第一模具的上表面贯穿有注塑管，且第一模具的内部设置有第二模具，所述第一基座贴合在第一模具的左端表面，且第一模具的右端表面贴合有第二基座，所述第一基座和第二基座的上表面均贯穿有升降杆，且升降杆的底端连接有连接杆，所述第一基座和第二基座的前端表面均设置有转轴，且第二基座上安装有挡板，并且挡板的外侧设置有在第一基座和第二基座的表面均有开设的进气口，所述第一基座和第二基座的上表面均开设有插口，且第一基座和第二基座的内侧围合有内腔，所述第一基座和第二基座的下表面均连接有底座，且底座的上表面开设有缺口，所述连接块位于底座的内部，且连接块的上表面左右两端均贴合有顶端焊接在底座顶部的限位杆，所述连接块的下表面固定连接有伸缩杆。

优选的，所述第一模具在底座上为升降结构，且第一模具在注塑管上为滑动结构。

优选的，所述第一基座和第二基座的内端均呈弧形结构，且第一基座和第二基座之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述连接杆的外表面呈螺纹状结构，且连接杆通过外表面螺纹结构和升降杆构成拆卸结构。

优选的，所述挡板在第一基座和第二基座上均为转动结构，且挡板的长度尺寸大于进气口单体之间的距离尺寸，并且挡板的内表面均与第一基座和第二基座的外表面紧密贴合。

优选的，所述连接块的纵切面呈“T”字形结构，且连接块顶端凸出结构的半径尺寸和缺口的半径尺寸相同，并且连接块在底座内部为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于开模的台灯灯罩生产加工模具，可以加速注塑液的冷却成型，且在产品冷却成型后，便于进行开模，使得产品取出变得简单；

1、第一模具在底座上为升降结构，通过第一模具的升降，可以使其和冷却成型的产品分离，同时由于第一模具在注塑管上为滑动结构，在脱离时，注塑管保持不动对产品进行挤压限位，可以避免产品随着第一模具进行升降，从而确保二者可以脱离；

2、在产品和第一模具脱离后，产品可能还会与第二模具粘合，此时通过伸缩杆控制第二模具在底座上升降，在第二模具升降时，由于产品底部直径大于缺口直径，所以产品无法移动，从而使得第二模具和产品脱离；