[实用新型]一种电芯极耳冲切装置

说明书

本实用新型涉及电池电芯技术领域，特别涉及一种电芯极耳冲切装置，包括气泵、顶板、压板安装板和底板，气泵设置在顶板上端中央，顶板通过其下端对称设置的四根导柱固定在底板上方，气泵下端设置有连接杆，连接杆贯穿顶板中央后前端设置有压盘，每根导柱上均设置有直线轴承，每个直线轴承上均设置有压板安装板，压板安装板上端设置有压板，压板下端安装有冲模机构，冲模机构包括冲模下支撑板、极耳下切板、冲模滑柱和弹簧，冲模下支撑板固定在底板上端，极耳下切板固定在冲模下支撑板上端，极耳下切板上方设置有冲模安装板。本实用新型可以快速精确的完成电芯极耳冲切工作，大幅度提高软包电芯的加工精度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯技术领域，特别涉及一种电芯极耳冲切装置。

背景技术

极耳是从电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的极耳是在进行充放电时的接触点。目前行业里常用的锂电池软包电芯、超级电容器软包电芯、锂离子电容器软包电芯等软包电芯的极耳剪切都是运用简单的手动工具剪切，一个软包电芯的两个极耳需要两次手动剪切，两端极耳在经过两次剪切后，结构尺寸一致性很难做到保证，由于尺寸的一致性差，给后期电芯的装配带来很多困难，部分电芯需要人为修改尺寸才能保证装配的顺利进行，因此当电芯成组PCAK时效率低，而且人为的操作不当也降减低了合格率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电芯极耳冲切装置，可以快速精确的完成电芯极耳冲切工作，大幅度提高软包电芯的加工精度和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种电芯极耳冲切装置，包括：气泵、顶板、连接杆、压盘、导柱、压板、直线轴承、压板安装板和底板，所述的气泵设置在顶板上端中央，所述的顶板通过其下端对称设置的四根导柱固定在底板上方，所述的气泵下端设置有连接杆，连接杆贯穿顶板中央后前端设置有压盘，每根所述的导柱上均设置有直线轴承，每个所述的直线轴承上均设置有压板安装板，所述的压板安装板上端设置有压板，所述的压盘与压板接触，所述的压板下端安装有冲模机构，所述的冲模机构包括冲模下支撑板、极耳下切板、冲模滑柱和弹簧，所述的冲模下支撑板固定在底板上端，所述的极耳下切板固定在冲模下支撑板上端，所述的极耳下切板上方设置有冲模安装板，冲模安装板与极耳下切板之间通过冲模滑柱连接，所述的冲模安装板与极耳下切板之间还设置有多个弹簧，所述的冲模安装板下端安装有上切刀机构。

进一步地，所述的上切刀机构包括上切板安装板、极耳上切板、上切板滑柱和上切板切刀，所述的冲模安装板下端设置有极耳上切板，极耳上切板与冲模安装板之间通过上切板滑柱连接，所述的极耳上切板与冲模安装板之间还设置有上切板安装板，上切板安装板下端设置有上切板切刀，冲切时，上切板切刀向下运动，极耳上切板沿着上切板滑柱收缩，上切板切刀与极耳下切板配合实现对电芯极耳的冲切。

进一步地，所述的冲模下支撑板、极耳下切板中央均设置有极耳下料孔，电芯极耳冲切掉后的碎屑沿着极耳下料孔下滑。

进一步地，所述的底板中央设置有通槽，底板下端设置有底部支架，所述的底部支架中设置有废料盒，废料盒位于通槽正下方，电芯极耳冲切掉后的碎屑沿着通槽下滑，废料盒用于收集碎屑。

进一步地，所述的底部支架前侧设置有电池支架，所述的电池支架上设置有电池支撑板，所述的电池支撑板上端与极耳下切板上端保持水平。

进一步地，所述的电池支撑板上设置有电池定位板。

进一步地，所述的上切刀机构与极耳下切板均有两个，分别用于冲切电芯的正负级极耳。

进一步地，所述的冲模下支撑板、电池支撑板均为酚醛塑料支撑板，酚醛塑料不导电，具有较高的机械强度，能够防止电芯与支撑板下的物体发生导电，保护电芯的性能及安全。