[实用新型]一种基于螺钉加工清洗系统中的油液回收装置

说明书

本实用新型公布了一种基于螺钉加工清洗系统中的油液回收装置，包括机体，机体上设置有循环清洗池，循环清洗池内设置有安装箱，安装箱的侧壁上开设有导入孔，内部设置有铁屑收集盒、清洗机构和油液回收机构；铁屑收集盒侧端敞开衔接导入孔，下板上开设多个滤水孔；清洗机构包括清水泵、吸水管以及喷淋支管；油液回收机构包括抽油泵、吸油管以及回收支管；循环清洗池内设置有进水口；本实用新型的目的是提供一种基于螺钉加工清洗系统中的油液回收装置，该装置不仅可以对粘附在螺钉上的铁屑和油污进行清洗，而且兼具输送以及油液回收的功能，提高资源重复利用率。

技术领域

本实用新型属于螺钉、螺栓、螺丝等五金加工领域，具体为基于螺钉加工清洗系统中的油液回收装置。

背景技术

螺钉常见于机械，电器及建筑物等，一般属于五金加工金属制造，用来进行物体间的连接，使用范围广，同时用量较大，螺钉在进行搓丝完毕后，从搓丝机出来的螺钉表面带有大量的铁屑和冷却油，直接收集到盛放箱中，会造成螺钉表面难以清理，同时铁屑也容易刮伤螺纹表面，影响螺钉质量，而且冷却油得不到及时的回收利用，造成环境的污染和资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种基于螺钉加工清洗系统中的油液回收装置，该装置不仅可以对粘附在螺钉上的铁屑和油污进行清洗，而且兼具输送以及油液回收的功能，提高资源重复利用率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括机体，所述机体上设置有循环清洗池，循环清洗池内设置有安装箱，所述安装箱的侧壁上开设有导入孔，内部设置有铁屑收集盒、清洗机构和油液回收机构；所述铁屑收集盒侧端敞开衔接所述导入孔，下板上开设多个滤水孔；所述清洗机构包括设置在安装箱内的清水泵、伸入循环清洗池池内的吸水管以及穿过机体与喷头连接的喷淋支管；所述油液回收机构包括设置在安装箱内的抽油泵、伸入循环清洗池池面上的吸油管以及回收支管；所述循环清洗池内设置有进水口；位于喷头喷射方向侧的机体上端设置有螺钉进料斗，所述进料斗上具有物料入口和物料出口，螺旋推送机构衔接所述物料出口；在所述螺旋推送机构的下端机体内壁上固定有铰接支座，所述铰接支座上活动设置有卸料底板，卸料底板底部连接卸料气缸，所述卸料底板的末端配合设置有一具有内腔的侧挡板，所述侧挡板上开设有与内腔连通的过滤孔，所述机体上开设有衔接内腔和导入孔的回流口。

进一步的，所述的卸料底板上表面为斜面。

进一步的，所述卸料底板与侧挡板的接触端设置有密封块。

进一步的，所述密封块为橡胶块。

进一步的，所述的螺旋推送机构由一组螺旋推送器、与所述螺旋推送器连接的齿轮部件以及位于螺旋推送器下方的接料板组成。

进一步的，所述的回流口为斜口。

进一步的，在所述卸料底板下端的机体上开设有下料口，所述下料口下端设置有自动输送机构。

进一步的，所述吸水管外套设有挡油套，所述挡油套伸入池底，于池底外侧开设多个透水孔。

进一步的，所述安装箱内设置有带滑槽的挡板，铁屑收集盒侧壁上设置有滑轮，所述滑轮位于所述挡板的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该装置不仅可以对粘附在螺钉上的铁屑和油污进行清洗，而且兼具输送以及油液回收的功能，提高资源重复利用率。

2、该装置在螺钉进入后边搅拌推进，边喷洒清洗，保证铁屑和油污的去除效率，通过过滤孔、内腔和回流口实现水液循环，防止水资源的浪费。

3、卸料底板斜面的设置便于铁屑和水液回流。

4、设置密封块，使螺钉在清洗时，避免液体流出机体。