[实用新型]一种制造换热器铸件除砂装置

说明书

本实用新型提供一种制造换热器铸件除砂装置。所述制造换热器铸件除砂装置包括储存机构；滑槽；震动机构；清砂机构，所述清砂机构包括第一滚筒、第二滚筒、毛刷、第二弹簧、支撑架、橡胶球、凸起和凹槽，所述储存机构的内部等距转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁设有均匀分布的所述毛刷；所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部等距设有所述凹槽，所述凹槽的内部滑动连接侧壁为“T”形的所述支撑架，且所述支撑架的底面与所述凹槽的底面之间安装所述第二弹簧；所述支撑架的顶端转动连接所述橡胶球；驱动机构；传送机构。本实用新型提供的制造换热器铸件除砂装置快速清理铸件表面和内部泥沙。

技术领域

本实用新型涉及换热器铸件加工技术领域，尤其涉及一种制造换热器铸件除砂装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

在将换热器铸件制造后，一些砂土会吸附在换热器铸件的表面和内部，人们清理时需要花费大量的时间，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的制造换热器铸件除砂装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种快速清理铸件表面和内部泥沙的制造换热器铸件除砂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的制造换热器铸件除砂装置包括：储存机构；滑槽，多个所述滑槽分别设于所述储存机构的侧壁和底面；震动机构，两个所述震动机构分别安装所述储存机构的内部顶端与底端；清砂机构，多个所述清砂机构转动连接于所述储存机构的内部居中处，所述清砂机构包括第一滚筒、第二滚筒、毛刷、第二弹簧、支撑架、橡胶球、凸起和凹槽，所述储存机构的内部等距转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒，且所述第一滚筒和所述第二滚筒的侧壁设有均匀分布的所述毛刷；所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部等距设有所述凹槽，所述凹槽的内部滑动连接侧壁为“T”形的所述支撑架，且所述支撑架的底面与所述凹槽的底面之间安装所述第二弹簧；所述支撑架的顶端转动连接所述橡胶球，且所述橡胶球的侧壁设有等距分布半圆形的所述凸起；驱动机构，所述驱动机构转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒；传送机构，所述传送机构固定于所述储存机构的顶端侧壁。

优选的，所述储存机构包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体的顶面、侧壁和所述第三箱体的顶端侧壁设有所述滑槽；所述第一箱体的顶面边缘处安装所述第二箱体，所述第二箱体的顶面安装所述第三箱体，且所述第二箱体的顶盖与底端分别连通所述第三箱体和所述第一箱体的内部。

优选的，所述第二箱体的内部转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒，且相邻的所述第一滚筒和所述第二滚筒圆形处错开设置。

优选的，所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机的两端侧壁分别安装所述电机，所述电机转动连接所述第一齿轮，所述第一齿轮啮合所述第二齿轮，所述第一齿轮固定连接所述第一滚筒，所述第二齿轮固定连接所述第二滚筒，且所述第一齿轮和所述第二齿轮与所述第二箱体的内部转动连接。

优选的，所述传送机构包括支撑板和传送杆，所述第三箱体的顶端对称安装所述支撑板，所述支撑板的侧壁等距转动连接所述传送杆，且其中一个所述传送杆的侧壁抵触所述第三箱体侧壁的所述滑槽。

优选的，所述震动机构包括两个震动电机、两个滤网、两个第一弹簧和多个凸条，所述第一箱体和所述第三箱体的内部分别倾斜安装所述滤网，所述滤网的顶面安装等距分布的所述凸条；两个所述滤网的顶端分别转动连接第一箱体和所述第三箱体的顶端侧壁，两个所述滤网的另一端安装所述第一弹簧，且两个所述第一弹簧的一端分别安装于所述第一箱体和所述第三箱体的内部；位于所述第一箱体内部的所述滤网的底端抵触所述第一箱体侧壁的所述滑槽，位于所述第三箱体内部的所述滤网的顶端抵触所述第三箱体侧壁的所述滑槽。