[实用新型]一种瓶装口服液定量装盒装置

说明书

一种瓶装口服液定量装盒装置,包括机架及水平设置的包装盒输送带，还包括集瓶箱、滑道、电机箱、位于电机箱内的驱动组件、分拨轮，所述集瓶箱固定在机架上端，滑道固定在集瓶箱和包装盒输送带之间的机架上，所述滑道倾斜布置，滑道下端的盖板上通过销轴连接有第一挡板，滑道下端的底板上通过销轴连接有第二挡板，滑道侧板外壁固定有电机箱，驱动组件固定在电机箱内，分拨轮通过转轴固定在滑道底板上的矩形孔内且分拨轮能够在转轴上转动，所述分拨轮侧壁沿周向分为开槽面和光滑面，开槽面上均匀开设有多个与口服液瓶直径相配合的弧形凹槽。该装置能够连续定量装盒，结构简单，大大降低制造成本，能够避免口服液瓶在装入包装盒的过程中破碎。

技术领域

本实用新型涉及瓶装口服液包装技术领域，具体涉及一种瓶装口服液定量装盒装置。

背景技术

在制药行业、保健品行业或食品加工行业等需要将瓶装的口服液包装后出售，口服液在生产过程中，需要将灌注口服液的瓶子整齐横向排列在包装盒中进行封装，但是现有的设备在装盒时不能控制一次的出瓶量，而且容易损坏瓶体，如果采用人工放置口服液瓶，需要耗费大量人力，且生产效率低，不利于成本控制。

专利CN207346157U公布了一种瓶装口服液定量装盒装置，包括墙板，其特征在于：所述墙板一侧设有一高一低设置的口服液瓶输送带和包装盒输送带，所述口服液瓶输送带和所述包装盒输送带之间还设有定量输送机构，所述定量输送机构包括分流轮、过渡块、上挡块和下挡块，所述上挡块与所述下挡块之间成型有容纳口服液瓶横向移动的通道，所述通道包括水平段、上升段和下降段，该装置的定量输送机构结构复杂，制造成本高，由于分流轮是间断性工作的，通过输送带输送口服液瓶与定量输送机构的配合不便，且口服液瓶在通道的水平段和上升段连接处容易发生口服液瓶挤碎的现象。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种瓶装口服液定量装盒装置，该装置能够实现瓶装口服液的连续定量装盒，结构简单，大大降低制造成本，能够避免口服液瓶在装盒的过程中破碎。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种瓶装口服液定量装盒装置,包括机架及水平设置的包装盒输送带，还包括集瓶箱、滑道、电机箱、位于电机箱内的驱动组件、分拨轮，所述集瓶箱固定在机架上端，滑道固定在集瓶箱和包装盒输送带之间的机架上，所述滑道倾斜布置，滑道由底板、侧板和盖板一体成型，底板上开有矩形孔，滑道上端与集瓶箱底部的出瓶口固定连接，滑道下端位于包装盒输送带正上方，滑道下端的盖板上通过销轴连接有第一挡板，滑道下端的底板上通过销轴连接有第二挡板，滑道侧板外壁固定有电机箱，驱动组件固定在电机箱内，分拨轮通过转轴固定在滑道底板上的矩形孔内且分拨轮能够在转轴上转动，所述转轴与驱动组件固定连接；

所述驱动组件包括电机、小齿轮和大齿轮，电机连接有电源连接线，小齿轮固定在电机轴上，大齿轮固定在转轴上，所述大齿轮与小齿轮相互啮合；

所述分拨轮侧壁沿周向分为开槽面和光滑面，开槽面上均匀开设有多个与口服液瓶直径相配合的弧形凹槽。

进一步的，所述第一挡板和第二挡板均采用海绵制作。

本实用新型的有益效果是：实现瓶装口服液的连续定量装盒，结构简单，大大降低制造成本，能够避免口服液瓶在装入包装盒的过程中破碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种瓶装口服液定量装盒装置的整体结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图。