[实用新型]一种密封间隙可变的液压缸活塞密封装置

权利要求书

1.一种密封间隙可变的液压缸活塞密封装置，用于液压缸活塞与缸筒(11)内壁之间的间隙密封，其特征在于：活塞采用分体式组合结构，由第一挡圈(102，202)、第二挡圈(9)、内活塞体(103，203)、外活塞体(5)、以及薄壁套筒(104，204)组成，并通过锁紧螺母(17)轴向固定于活塞杆(10)位于缸筒(11)内的一端；第一挡圈(102，202)和第二挡圈(9)分别位于活塞的两端；在活塞轴向中间位置并沿活塞杆(10)外圆周向缸筒(11)内壁的径向方向，依次安装有内活塞体(103，203)、薄壁套筒(104，204)和外活塞体(5)；其中，内活塞体(103，203)通过其内孔套装在活塞杆(10)的相应轴径上，内活塞体(103，203)外圆周安装有薄壁套筒(104，204)，薄壁套筒(104，204)薄壁部分的外圆柱面与外活塞体(5)中较大内径的内孔表面(5A)相配合接触；内活塞体(103，203)在一端通过螺纹连接与第二挡圈(9)固定相连，在另一端通过连接螺钉(21)与第一挡圈(102，202)固定相连；外活塞体(5)外圆表面与缸筒(11)内壁之间设有微小径向环形间隙，形成间隙密封；外活塞体(5)外圆表面还设置有若干个彼此平行的环形均压槽(7)；内活塞体(103，203)在与外活塞体(5)中较小内径的内孔表面(5B)相接触的外圆表面上开设有第一环形槽(109，209)，所述第一环形槽(109，209)中安装有第一密封圈(8)；内活塞体(103，203)内孔与活塞杆(10)之间安装有第二密封圈(15)；第一挡圈(102，202)沿圆周方向均布有三个相同形状和尺寸的圆弧形通孔(2A)；所述三个圆弧形通孔(2A)贯穿第一挡圈(102，202)后继续进入内活塞体(103，203)中分别形成三个圆弧形凹槽孔(3A)；所述三个圆弧形通孔(2A)与三个圆弧形凹槽孔(3A)截面形状相同，它们的内部空腔正对、前后贯穿连通形成一条连续的油道(16)，该油道(16)连通第一挡圈(102，202)一侧的无杆腔和薄壁套筒内部空腔(6)。

2.根据权利要求1所述的密封间隙可变的液压缸活塞密封装置，其特征在于：所述外活塞体(5)沿轴向位于薄壁套筒(104)端部凸缘与第二挡圈(9)之间，薄壁套筒(104)端部凸缘与第一挡圈(102)之间通过螺纹连接固定相连。

3.根据权利要求1所述的密封间隙可变的液压缸活塞密封装置，其特征在于：所述外活塞体(5)沿轴向位于第一挡圈(202)和第二挡圈(9)之间；所述内活塞体(203)在靠近第一挡圈(202)一侧的外圆周上还开设有第二环形槽(20)，第二环形槽(20)安装有定位挡圈(18)，薄壁套筒(204)轴向固定于定位挡圈(18)与外活塞体(5)的内孔底面(5C)之间。

4.根据权利要求1所述的密封间隙可变的液压缸活塞密封装置，其特征在于：所述各环形均压槽(7)纵截面形状为半圆形，或非半圆的弧形，或V形，或U形，或半圆形与V形的组合，或半圆形与U形的组合，或半圆形与梯形的组合，或半圆形与矩形的组合。

5.根据权利要求4所述的密封间隙可变的液压缸活塞密封装置，其特征在于：所述纵截面形状为半圆形的各条环形均压槽(7)，沟槽半径尺寸为0.25mm～0.5mm，深度为0.5～1mm；各环形均压槽(7)彼此之间的间距为2mm～5mm。

6.根据权利要求1所述的密封间隙可变的液压缸活塞密封装置，其特征在于：所述第一挡圈(102，202)上的圆弧形通孔(2A)与所述内活塞体(103，203)中的圆弧形凹槽孔(3A)，它们所对应的圆心角都约为60°，径向宽度都约为7毫米，内侧边距圆心的距离均约为35毫米。

7.根据权利要求1、2或3所述的密封间隙可变的液压缸活塞密封装置，其特征在于：所述薄壁套筒(104，204)的材质可采用工程中常用的45号碳素结构用钢，或锡青铜合金，或铝青铜合金。