[实用新型]预热炉自动上下料系统

说明书

本实用新型公开了一种预热炉自动上下料系统，包括有预热炉、等离子处理设备、第一、二、三电动升降输送机构和控制器，第一电动升降输送机构设置在预热炉的进料口，第二电动升降输送机构设置在预热炉的出料口与等离子处理设备的进料口之间，第三电动升降输送机构设置在等离子处理设备的出料口；预热炉的进、出料口的下沿和等离子处理设备的出料口的下沿分别安装有光电开关，控制器分别与光电开关和第一、二、三电动升降输送机构电连接。本实用新型结构简单，自动化程度高，无需过多的人为干预，实现了整体自动上下料，能够自动完成与下道工艺设备(等离子处理设备)的对接，提高了工作效率，杜绝了因人为操作所造成的安全隐患，提升了安全性。

技术领域

本实用新型涉及预热炉领域，具体是一种预热炉自动上下料系统。

背景技术

预热炉广泛应用于制鞋领域，是在鞋底覆胶前的改性处理设备。目前的预热炉，需要依靠操作人员手动来上、下料，与下道工艺设备(等离子处理设备)的对接，也需要依靠人工操作完成，效率较低，且有烫伤的安全隐患，需要设计一套自动上下料系统来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预热炉自动上下料系统，实现整体自动上下料，能够自动完成与下道工艺设备(等离子处理设备)的对接，以达到提升工作效率及安全性的目标。

本实用新型的技术方案如下：

一种预热炉自动上下料系统，包括有预热炉、等离子处理设备、第一、二、三电动升降输送机构和控制器，其特征在于：所述的第一电动升降输送机构设置在所述预热炉的进料口，所述的第二电动升降输送机构设置在所述预热炉的出料口与所述等离子处理设备的进料口之间，所述的第三电动升降输送机构设置在所述等离子处理设备的出料口；所述预热炉的进、出料口的下沿和所述等离子处理设备的出料口的下沿分别安装有光电开关，所述的控制器分别与所述光电开关和第一、二、三电动升降输送机构电连接。

所述的预热炉自动上下料系统，其特征在于：所述预热炉的出料口与所述等离子处理设备的进料口相平齐。

所述的预热炉自动上下料系统，其特征在于：所述的第一、二、三电动升降输送机构均包括有机架、驱动机架升降的电缸和安装在机架上且呈横向设置的输送机构，所述的控制器分别与所述电缸的伺服电机电连接。

所述的预热炉自动上下料系统，其特征在于：所述的控制器采用PLC。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，自动化程度高，无需过多的人为干预，实现了整体自动上下料，能够自动完成与下道工艺设备(等离子处理设备)的对接，提高了工作效率，杜绝了因人为操作所造成的安全隐患，提升了安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电气控制原理图。

具体实施方式

参见图1、2，一种预热炉自动上下料系统，包括有预热炉1、等离子处理设备2、第一、二、三电动升降输送机构3、4、5和控制器6，第一电动升降输送机构3设置在预热炉1的进料口，第二电动升降输送机构4设置在预热炉1的出料口与等离子处理设备2的进料口之间，第三电动升降输送机构5设置在等离子处理设备2的出料口；预热炉1的进、出料口的下沿和等离子处理设备2的出料口的下沿分别安装有光电开关7，控制器6分别与光电开关7和第一、二、三电动升降输送机构3、4、5电连接。

本实用新型中，预热炉1的出料口与等离子处理设备2的进料口相平齐。

第一、二、三电动升降输送机构3、4、5均包括有机架、驱动机架升降的电缸和安装在机架上且呈横向设置的输送机构，控制器6分别与电缸的伺服电机电连接。

控制器6采用PLC。