[实用新型]一种凹凸棒石的边角料处理设备

说明书

本实用新型公开了一种凹凸棒石的边角料处理设备，包括罐体与罐盖，罐盖活动设置在罐体的顶端，且罐体的一端顶部设置有进料斗，罐体的底端中部设置有排料管，罐盖的顶端中部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端穿过罐盖并传动连接有齿盘，齿盘的外壁呈环形设置有若干个粉碎刀片，罐体的底部设置有用于材料收集的压实机构，且压实机构包括顶座，罐体的底端两侧通过若干个支撑柱与顶座的顶端固定连接。本实用新型一种凹凸棒石的边角料处理设备，通过将材料放置进罐体中进行粉碎，使其体积减小并成粉末状，再放置在压实座中，在油缸的带动下操作负重块将其压实成块状，以便后期对其集中的收集处理。

技术领域

本实用新型涉及一种处理设备，具体为一种凹凸棒石的边角料处理设备。

背景技术

凹凸棒石又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。其结构属二比一型粘土矿物。在每个二比一单位结构层中，四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状。在凹凸棒石的加工过程中，常常会存在着一些边角料，因此就需要对其进行处理操作。

目前，凹凸棒石的边角料处理设备在使用过程中存在着一定的弊端，结构简单，凹凸棒石材料处理完成体积较大，不便于对其进行集中的收集存放，对外部空间的占用较大。因此我们对此做出改进，提出一种凹凸棒石的边角料处理设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种凹凸棒石的边角料处理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凹凸棒石的边角料处理设备，包括罐体与罐盖，所述罐盖活动设置在罐体的顶端，且罐体的一端顶部设置有进料斗，所述罐体的底端中部设置有排料管，所述罐盖的顶端中部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端穿过罐盖并传动连接有齿盘，所述齿盘的外壁呈环形设置有若干个粉碎刀片，所述罐体的底部设置有用于材料收集的压实机构，且压实机构包括顶座，所述罐体的底端两侧通过若干个支撑柱与顶座的顶端固定连接，所述驱动电机通过外接电机开关与外接电源之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座的底端两侧均相对设置有两组支杆，四个支杆的底端固定安装有底板，所述底板的顶端中部设置有压实座，且压实座的横截面结构为凹型结构，所述顶座的底端中部设置有两组油缸，两组油缸的内部活塞杆均连接有负重块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压实座由框架和座板构成，所述框架设置在座板的顶部，且座板固定安装在底板的顶端中部，所述框架的底端四角边缘处设置有四个插头，且框架的两端相对设置有四个第一连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述座板的顶端四角边缘处开设有四个与插头相配合的限位孔，且座板的两端相对设置有四个与第一连接块相配合的第二连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管的两端均连通有输送管，且两组输送管的底端均连通有送料软管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的底部两侧均为相对倾斜设置，且罐体的内部底部通过螺丝安装有金属阻拦网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐盖的底端两侧均通过连接杆安装有挡板，两组挡板呈相对倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：该种凹凸棒石的边角料处理设备，通过将材料放置进罐体内部，在电机的作用下将其粉碎成粉末状大小，并通过输送管和送料软管将其放置在压实座中，驱动油缸的内部活塞杆向下顶出，带动负重块对压实座中的材料压实，使得材料之间的体积减小，以便在后期对其进行集中的收集存放，且减小了对外部空间的占用，较为实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：