[实用新型]适用于微小模数滚齿机的高精度同步轴箱结构

说明书

本实用新型公开了适用于微小模数滚齿机的高精度同步轴箱结构，属于机床主轴装置技术领域，包括通过中间同步装置连接的主轴箱和副轴箱；所述主轴箱包括由驱动装置带动的主轴轴系；所述副轴箱包括外侧套设有气动往复驱动装置和传动花键的副轴，副轴末端还设置有弹性限位装置；所述同步装置包括外侧套设有支撑轴系的传动轴；所述主轴轴系通过传动轴将动力传递给副轴轴系，所述气动往复驱动装置在气源的驱动下带动副轴轴系前进/后退，并在弹性限位装置的辅助下实现顶紧与复位。

技术领域

本实用新型属于机床主轴装置技术领域，具体涉及适用于微小模数滚齿机的高精度同步轴箱结构。

背景技术

现在的微小模数加工主要还是依靠原机械式的小滚齿机的传动方式，其主件主轴箱通过刀轴电机提供动力，通过复杂的机械传动将动力分配给滚齿机的主轴箱。因受结构的限制，主轴箱的转速调整需要通过不断的更换挂轮来实现，且主轴无法满足持续高速运转；而副轴的尾顶因采用液压调节推力，调整精度低，特别是对零件直径小，细长比大的轴齿，压力过小，机械不易动作；压力太大，会导致齿轴变形。

而现有的数控微小模数数控滚齿机，滚刀主轴因采用电主轴，转速均比较高，而同步主轴箱一般采用双DD电机来实现主件主轴箱的同步回转。这种结构加工精度高，速度快，但控制系统成本太高，对一般的微小模数齿轮加工有杀机用牛刀的感觉。

如现有技术中，如公开号为CN206230028U，公开时间为2017年6月9日，名称为“一种双主轴数控车床的主轴传动机构”的中国实用新型专利文献，公开的双主轴数控车床的主轴传动机构，包括主电机、第一主轴、第二主轴、传动轴、花键轴、第一主轴箱和第二主轴箱，传动轴的一端同轴安装有第一同步带轮和第二同步带轮，第一主轴上同轴安装有第三同步带轮，主电机的输出端安装有第四同步带轮，传动轴的另一端经联轴器与花键轴相连，花键轴上安装有护套，花键轴的另一端同轴安装有第五同步带轮，第二主轴上同轴安装有第六同步带轮，第一主轴和第二主轴的中心线在同一直线上，第二主轴箱和第一主轴箱分别前后安装在车床床身上。该主轴传动机构结构紧凑，实现了主轴传动的单电机驱动，且主电机的动力仅依靠皮带传递，相比于传统双电机主轴传动机构，该主轴传动机构的成本减少近4万元。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一款具有较高性价比的能适应能高速加工微小模数的高精度同步主轴箱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

适用于微小模数滚齿机的高精度同步轴箱结构，其特征在于：包括通过中间同步装置连接的主轴箱和副轴箱；所述主轴箱包括由驱动装置带动的主轴轴系；所述副轴箱包括外侧套设有气动往复驱动装置和传动花键的副轴，副轴末端还设置有弹性限位装置；所述同步装置包括外侧套设有支撑轴系的传动轴；所述主轴轴系通过传动轴将动力传递给副轴轴系，所述气动往复驱动装置在气源的驱动下带动副轴轴系前进/后退，并在弹性限位装置的作用下顶紧或复位。

所述传动轴两端均设置有齿形带轮。

所述主轴轴系包括套设有前支撑轴承组和后支撑轴承组的主轴，且所述主轴上设置有用于与齿形带轮之间设置同步带的主轴同步带轮。即主轴的主轴同步带轮并和传动轴的齿形带轮之间绷设同步带传动。

所述主轴轴系与传动轴之间还内嵌有防油结构。

所述副轴的传动花键与传动轴的齿形带轮之间通过同步带连接传递动力。

所述驱动装置包括套设在驱动电机转轴上的齿轮涨紧套，所述齿轮涨紧套与主动齿轮配合并通过从动齿轮带动所述主轴。

所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果如下：