[实用新型]一种用于瓦楞玻璃钢化工艺的风栅

说明书

一种用于瓦楞玻璃钢化工艺的风栅，包括上风栅和下风栅，上风栅包括沿瓦楞玻璃输送方向排列的多个上风栅单元，下风栅包括沿瓦楞玻璃输送方向排列的多个下风栅单元；所述上风栅单元在沿垂直于成型后的瓦楞玻璃输送方向上间隔设置多个长度不同的风嘴，使得风嘴末端构成的曲线和成型后的瓦楞玻璃上表面波形相吻合；所述下风栅单元在沿垂直于成型后的瓦楞玻璃输送方向上间隔设置多个长度不同的风嘴，使得风嘴末端构成的曲线和成型后的瓦楞玻璃下表面波形相吻合。本实用新型可以使得瓦楞玻璃在钢化冷却时受到的风量、风压更加均匀，达到更好的钢化效果。

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃技术领域，具体涉及一种用于瓦楞玻璃钢化工艺的风栅。

背景技术

目前，市场上的钢化玻璃多为平面结构，当其用于光伏行业时，虽然能满足发电的功能，但是还是具有“表面接受阳光的面积有限”、“强度不高，单位面积承载能力有限”等显著缺点；基于上述缺点，光伏行业对玻璃的形状提出了更高的要求。需要钢化玻璃的形状为带有多个小半径弧度波形的连续波浪形，因其形状与现有房屋常用的彩钢瓦类似又称为瓦楞玻璃（见图5）。

瓦楞玻璃因其较大的强度、承载能力和美学构造越来越受到市场的青睐。但瓦楞玻璃与常规平钢化玻璃不同，往往带有多个小半径弧度波形，如果沿用常规的钢化风栅进行钢化冷却势必会因多弧度的存在，导致吹风距离不一致、吹风不均匀，大大降低瓦楞玻璃的钢化效果。因此，迫切需要一种专门用于瓦楞玻璃的钢化风栅。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞玻璃钢化工艺的风栅，使得瓦楞玻璃在钢化冷却时受到的风量、风压更加均匀，达到更好的钢化效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于瓦楞玻璃钢化工艺的风栅，包括上风栅和下风栅，上风栅包括沿瓦楞玻璃输送方向排列的多个上风栅单元，下风栅包括沿瓦楞玻璃输送方向排列的多个下风栅单元，所述上风栅单元在沿垂直于成型后的瓦楞玻璃输送方向上间隔设置多个长度不同的风嘴，使得风嘴末端构成的曲线和成型后的瓦楞玻璃上表面波形相吻合；所述下风栅单元在沿垂直于成型后的瓦楞玻璃输送方向上间隔设置多个长度不同的风嘴，使得风嘴末端构成的曲线和成型后的瓦楞玻璃下表面波形相吻合。

所述上风栅单元和下风栅单元均包括风管接管、风栅腔体和风盒，进风装置通过风管接管和风栅腔体连通，风栅腔体的出口与所述风盒连接，所述风盒的长度方向和成型后的瓦楞玻璃输送方向垂直，在风盒靠近输送辊道的一侧设有吹风孔，所述风嘴安装在所述吹风孔上。

所述风盒上的吹风孔设为多排。

所述风盒上的吹风孔设为两排，两排吹风孔的出风口位于同一平面上或者分别位于两个夹角为钝角的斜面上。

所述风嘴由金属管制成，风嘴连接吹风孔的一端为翻边结构。

所述风嘴一端的翻边结构通过压条和风盒的吹风孔压接连接。

所述压条为金属板材，压条上开设有多个和风盒上吹风孔一一对应的小孔，所述风嘴穿过小孔和所述吹风孔相连。

所述风嘴一端设置有螺纹，以实现和吹风孔的螺纹连接。

所述风嘴和吹风孔粘结连接。

所述上风栅和下风栅分别和一套风栅提升装置连接，所述风栅提升装置为提升电机、蜗轮蜗杆机构和链轮链条机构中的一种。

本实用新型的有益效果：

通过使用本实用新型的一种用于瓦楞玻璃钢化工艺的风栅，使得瓦楞玻璃在钢化冷却时受到的风量、风压更加均匀，达到更好的钢化效果，提升了瓦楞玻璃的强度和承载力，同时也极大地减少了由于钢化不均匀导致的玻璃碎片现象，使大规模、成批量生产稳定钢化的瓦楞玻璃成为可能。

附图说明