[实用新型]对硝基苯甲醚生产中废水处理系统

说明书

本实用新型提出的对硝基苯甲醚生产中废水处理系统，包括第一原水池、第二原水池、第一压滤器、缓冲池、精密压滤器、吸附塔、沉淀池，第一原水池、第二原水池不仅可以互相作为备用设备，而且可以作为储存原水晾晒曝气的设备，还可以从工艺起点进行酸碱调节，以适合吸收塔吸附，第一压滤器对大颗粒杂质沉淀进行过滤出去，缓冲池过滤后的水进行缓冲紊流除杂，精密过滤器的密度大于第一压滤器，进一步过滤除去小颗粒杂质沉淀，吸收塔内部设置树脂材料，针对水中残留的中性物质进行吸附除去，沉淀池进一步调节酸碱性、曝气，再将杂质沉淀进行沉淀出去。

技术领域

本实用新型涉及化工生产废水处理技术领域，尤其涉及一种对硝基苯甲醚生产中废水处理系统。

背景技术

在对硝基苯甲醚生产过程中，采用对硝基氯苯、甲醇、烧碱反应制备得到对硝基苯甲醚，反应过程中产生的废水中含有大量的甲醇、甲醚、对硝基苯酚钠、盐分等，在原有技术中，这些废水经过简单的过滤沉淀，即被排放，其中未处理干净的杂质对周边环境和水资源造成严重污染。

发明内容

有必要提出一种精细处理的对硝基苯甲醚生产中废水处理系统。

一种对硝基苯甲醚生产中废水处理系统，包括第一原水池、第二原水池、第一压滤器、缓冲池、精密压滤器、吸附塔、沉淀池，第一原水池为顶部敞口的池体，在池体的顶部覆盖有活动顶盖，在池体顶部的入水口上方设置加酸装置，以将酸性物质加入至第一原水池内，进行酸碱度调节，在第一原水池的侧壁上开设出口，一管道的一端与第一原水池的出口连接，另一端与第一压滤器连接，所述第二原水池与第一原水池具有相同结构，第一压滤器包括若干压滤单元，在压滤器的底部设置液体排出管道，以与缓冲池连接，缓冲池为一空心池体，以供液体暂时缓冲稳流，在缓冲池的上方设置排出管道，以与精密过滤器连接，精密过滤器为内部填充填料的封闭容器，在精密过滤器的底部设置排出管道，以与吸附塔连接，吸附塔内部填充填料，吸附塔的底部设置排出管道，以与沉淀池连接，沉淀池为顶部开口的池体，在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板靠近沉淀池的一个侧壁设置，以将池体分割为沉淀空间和处理空间，沉淀空间的体积大于处理空间的体积，所述第二隔板和第三隔板设置于处理空间内部，以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室，所述一室、二室、三室依次相邻设置，吸附塔底部的排出管道与一室连通，一室、二室和三室的底部均为锥形的底部，二室的锥形底部为封闭结构，一室的锥形底部开设连通口，三室的锥形底部也开设连通口，在一室底部的连通口和和三室底部的连通口之间设置连通通道，以将一室和三室连通，还在三室与二室之间的第三隔板上开设第一通孔，以将三室和二室连通，还在二室与沉淀空间之间的第一个隔板上开设第二通孔，以将二室与沉淀空间连通，所述第一通孔的高度低于第二通孔的高度，在所述沉淀空间的侧壁上开设排出口，以将处理完毕的水送出。

优选的，所述缓冲池为空心圆柱体，缓冲池的底部为中间低、边缘低的凹形池体，在凹形池体的中心位置设置排出管道，连接与第一压滤器和缓冲池之间的排出管道的一端沿着空心圆柱体的侧壁的切线进入池体内部，以使进入的水流形成涡流，加速沉淀物向中心位置沉降。

优选的，所述吸附塔内部的填料包括上层填料和下层填料，上层填料的颗粒度和密实度小于下层填料的颗粒度和密实度，且上层填料的厚度大于下层填料的厚度，上层填料为吸附树脂，下层填料为石英砂。

优选的，在沉淀池的二室底部的锥形下方设置放尽管道，用于排出沉淀物，放尽管道上设置阀门，一室和三室之间的连通通道的底部为弯折底部，弯折底部的最低点靠近三室设置，在弯折底部的最低点下方设置放尽管道，用于排出沉淀物。

优选的，所述处理系统还包括第二压滤器，还在沉淀池的底部设置排出管道，以与第二压滤器连接，进而再次过滤。