[实用新型]氯化苯生产中废水处理系统

说明书

本实用新型提出的氯化苯生产中废水处理系统，包括第一原水池、第二原水池、沉淀池、压滤器，在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以将池体分割为沉淀空间和处理空间，所述第二隔板和第三隔板设置于处理空间内部，以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室，一室、二室和三室的底部均为锥形的底部，在一室底部的连通口和和三室底部的连通口之间设置连通通道，以将一室和三室连通，第一原水池、第二原水池不仅可以互相作为备用设备，而且可以作为储存原水晾晒曝气的设备，还可以从工艺起点进行酸碱调节，沉淀池进一步调节酸碱性、曝气，再将杂质沉淀进行沉淀出去，过滤器进一步过滤除去悬浮的氯化铁颗粒杂质沉淀。

技术领域

本实用新型涉及化工生产废水处理技术领域，尤其涉及一种氯化苯生产中废水处理系统。

背景技术

在氯化苯生产过程中，采用液氯和苯反应制备得到氯化苯，反应过程中采用铁环作为催化剂，反应产生的釜底液相排出废水中含有大量的液相氯化苯、苯、盐酸、氯化铁等，这些废水被排放，其中未处理干净的杂质对周边环境和水资源造成严重污染。

发明内容

有必要提出一种精细处理的氯化苯生产中废水处理系统。

一种氯化苯生产中废水处理系统，包括第一原水池、第二原水池、沉淀池、压滤器，第一原水池为顶部敞口的池体，在池体的顶部覆盖有活动顶盖，在池体顶部的入水口上方设置加酸装置，以将酸性物质加入至第一原水池内，进行酸碱度调节，在第一原水池的侧壁上方设置管道，管道的一端与第一原水池的出口连接，另一端与沉淀池连接，在第一原水池内设置曝气装置，所述曝气装置设置于第一原水池的底部，并位于中心位置，曝气装置为圆形盘管，在圆形盘管的侧壁上开设气孔，以供送入圆形盘管内的压缩空气进入第一原水池内部，所述气孔的开设方向向斜下方倾斜，所述第一原水池的底部为中间高、边缘低的凸形池底，还在凸形池底的边缘设置排污管，所述第二原水池与第一原水池具有相同结构，沉淀池为顶部开口的池体，在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，第一隔板靠近沉淀池的一个侧壁设置，以将池体分割为沉淀空间和处理空间，沉淀空间的体积大于处理空间的体积，所述第二隔板和第三隔板设置于处理空间内部，以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室，所述一室、二室、三室依次相邻设置，第一原水池排出原水的管道与一室连通，一室、二室和三室的底部均为锥形的底部，二室的锥形底部为封闭结构，一室的锥形底部开设连通口，三室的锥形底部也开设连通口，在一室底部的连通口和和三室底部的连通口之间设置连通通道，以将一室和三室连通，还在三室与二室之间的第三隔板上开设第一通孔，以将三室和二室连通，还在二室与沉淀空间之间的第一个隔板上开设第二通孔，以将二室与沉淀空间连通，所述第一通孔的高度低于第二通孔的高度，在所述沉淀空间的侧壁上开设排出口，以与压滤器连接，以将处理完毕的水再次过滤处理，还在沉淀空间的上方设置酸碱调节装置，以将碱性物质加入至沉淀空间内，以调节水为碱性。

优选的，在沉淀池的二室底部的锥形下方设置放尽管道，用于排出沉淀物，放尽管道上设置阀门，一室和三室之间的连通通道的底部为弯折底部，弯折底部的最低点靠近三室设置，在弯折底部的最低点下方设置放尽管道，用于排出沉淀物。

本实用新型设置了第一原水池、第二原水池、沉淀池、压滤器，第一原水池、第二原水池不仅可以互相作为备用设备，而且可以作为储存原水晾晒曝气的设备，还可以从工艺起点进行酸碱调节，沉淀池进一步调节酸碱性、曝气，再将杂质沉淀进行沉淀出去，过滤器进一步过滤除去悬浮的氯化铁颗粒杂质沉淀。

附图说明

图1为氯化苯生产中废水处理系统的结构示意图。

图2为所述沉淀池的俯视图。

图3为图2中沿着A-A的剖视图。

图4为图3的另一种实施方式的示意图。

图5为第一原水池的俯视图。

图6为第一原水池的主视方向的内部示意图。