[实用新型]一种塑料生产用油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料生产用油水分离装置，包括主体，所述主体的一端固定设置进料管，所述主体的内侧上端固定设置液压缸，所述液压缸的输出轴端固定设置连接板，所述连接板的两端分别固定设置夹板，所述夹板上端固定设置软管，所述软管的上端固定设置连接管，所述连接管靠近进料管的一端固定设置加压泵，所述主体的下端固定设置出水管，所述出水管的外侧固定设置阀门，所述出水管的内侧靠近阀门的一端固定设置间隔网，所述出水管的下端固定设置安装箱，所述安装箱下端固定设置加热棒，所述安装箱的内侧固定设置吸附层。本实用新型分别通过重力分离法和吸附法对油污进行分离，具有分离充分和分离效果好的特点。

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料生产用油水分离装置。

背景技术

塑料生产过程中会产生油水混合物，如果不分离处理会对环境造成不良影响，油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离，然而现在的油水分离装置分离方法十分的单一，导致分离效果并不好，且装置不能根据实际情况来调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用油水分离装置，包括主体，所述主体的一端固定设置进料管，所述主体的内侧上端固定设置液压缸，所述液压缸的输出轴端固定设置连接板，所述连接板的两端分别固定设置夹板，所述夹板上端固定设置软管，所述软管的上端固定设置连接管，所述连接管靠近进料管的一端固定设置加压泵，所述主体的下端固定设置出水管，所述出水管的外侧固定设置阀门，所述出水管的内侧靠近阀门的一端固定设置间隔网，所述出水管的下端固定设置安装箱，所述安装箱下端固定设置加热棒，所述加热棒外侧固定设置防护套，所述安装箱的内侧固定设置吸附层，所述吸附层的材料为亲油材质，所述安装箱一端固定设置出水口，所述主体的外侧固定设置支架。

优选的，所述主体的外侧固定设置可视窗口，可以使工作人员实时了解到主体内的液面高度。

优选的，所述安装箱的外侧通过铰链活动安装检修门，可以方便对安装箱内的吸附层进行更换和对安装箱内进行清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将废水通过进料管流入到主体内，通过重力分离法来对油水进行分离，静置完成后根据液面的高度通过调节液压缸来调节软管和液面的距离，通过加压泵来将上层的清水进行吸出，后打开阀门将油污放入到安装箱，间隔网可以将油污中的杂质进行间隔，通过加热棒对油水进行二次加热，油和水同时加热后水汽会带出有溅射到吸附层，吸附层对水中的油进行二次吸附，达到更好的分离效果；

2、本实用新型在吸附层的材料为亲油材质，可以使吸附层对油具有一定的吸收力，从而实现水中的油污的分离，在加热棒外侧固定设置防护套，可以对加热棒起到一定的保护作用，提高装置寿命，在主体的外侧固定设置可视窗口，可以使工作人员实时了解到主体内的液面高度，在安装箱的外侧通过铰链活动安装检修门，可以方便对安装箱内的吸附层进行更换和对安装箱内进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料生产用油水分离装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料生产用油水分离装置正视图。

图中：1、主体；2、连接管；3、软管；4、加压泵；5、液压缸；51、连接板；6、夹板；7、进料管；8、支架；9、出水管；10、阀门；11、间隔网；12、安装箱；13、吸附层；14、出水口；15、加热棒；16、防护套；17、可视窗口；18、检修门。

具体实施方式