[实用新型]一种用于挤压机内部的均化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于挤压机内部的均化装置，包括均化筒，均化筒，所述均化筒的顶部一侧通过下料口连通有上料筒，所述上料筒的一侧贯穿有进料口，所述上料筒的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于上料筒的底部并连接有第一旋转轴，所所述第一旋转轴的外表面分别固定有传送叶和分离刀，该装置还设置有导轨和筛网，当物料被传送到均化筒时，物料首先掉落在筛网上，这时第二电机旋转带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转带动筛网配合导轨滑动配合，通过旋转产生的离心力，物料通过筛网均匀的洒落在均化筒的内部下方以备均化，进而有效的防止了物料一次性在均化筒内堆积造成均化较差，改善了该装置的均化效果。

技术领域

本实用新型涉及物料均化技术领域，具体为一种用于挤压机内部的均化装置。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。

均化：通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。

现有的均化装置由于物料被挤压出来之后温度非常高，水分过重，直接均化打包储存容易造成物料黄变或者力学性能的损失，导致产品的品质不均匀，影响物料的质量，同时现有的均化装置大多数都是将物料直接倒入进均化筒然后进行均化，这种入料方式在物料数量较多时，容易在均化筒内堆积，从而造成均化效果不理想的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于挤压机内部的均化装置，以解决上述背景技术中提出的物料温度高、湿度大影响均化质量和当物料数量较多时均化效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤压机内部的均化装置，包括均化筒，所述均化筒的顶部一侧通过下料口连通有上料筒，所述上料筒的一侧贯穿有进料口，所述上料筒的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于上料筒的底部并连接有第一旋转轴，所所述第一旋转轴的外表面分别固定有传送叶和分离刀，所述均化筒的顶部设置有第二电机，所述均化筒的顶部另一侧贯穿有排气口，所述第二电机的输出端贯穿均化筒的顶部并连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面分别固定有筛网和搅拌杆，所述均化筒的内壁环绕设置有导轨，且所述筛网的两侧与导轨滑动配合，所述均化筒的底部贯穿有出料口，所述出料口的一侧设置有阀门，所述排气口的内部分别设置有风机和活性炭过滤层。

优选地，所述均化筒的外表面分别设置有操作面板和观察窗。

优选地，所述活性炭过滤层位于风机的上方。

优选地，所述第二电机的外表面设置有电机箱。

优选地，所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆呈“W形”。

优选地，所述分离刀设置有多个，且多个所述分离刀通过焊接的方式固定于第一旋转轴的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于挤压机内部的均化装置设置有上料筒、第一电机、传送叶、排气口和风机，在入料时，物料首先进入到上料筒内，这时第一电机旋转带动传送叶旋转，传送叶旋转带动物料向均化筒方向传送，通过这种方式可以延长物料的输送途径，这样使得物料与空气接触时间更长，使得物料中的热量和水分能够充分挥发，且在均化过程中，风机能够进一步降低物料中的温度和湿度，改善了该装置的均化质量，提高了物料的均化质量，同时，该装置还设置有导轨和筛网，当物料被传送到均化筒时，物料首先掉落在筛网上，这时第二电机旋转带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转带动筛网配合导轨滑动配合，通过旋转产生的离心力，物料通过筛网均匀的洒落在均化筒的内部下方以备均化，进而有效的防止了物料一次性在均化筒内堆积造成均化较差，改善了该装置的均化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型均化筒正剖结构示意图；