[实用新型]一种新型多维度冲压注塑机

说明书

本实用新型公开一种新型多维度冲压注塑机，钟形机架从上到下依次设置上、中、下三个工作区；下压机构和吹气盒设置在上工作区，顶升机构设置在中、下工作区；下压气缸设置在上顶板上，下压气缸工作端与下压拉伸杆一端固定连接，拉伸杆另一端穿过上顶板与下模连接；上模下表面与中顶板连接；顶升气缸固定设置在下顶板下表面，顶升气缸工作端与顶升拉伸杆一端连接，顶升拉伸杆另一端贯穿下顶板与连接板连接；连接板设置在中工作区；打孔装置设置在中下工作区内；打孔装置设置打孔杆和固定块，固定块设置在中顶板下表面，凸台与上模固定连接；打孔杆一端固定连接在连接块上，另一端依次穿过贯孔、中顶板、上模、下模且向上工作区延伸。

技术领域

本实用新型属于生产领域，尤其涉及一种新型多维度冲压注塑机。

背景技术

随着医疗医学的发展，医疗机械大量应用，原有冲孔技术不成熟，注塑在人为拔取时易产生破裂、刺破等现象，不良率较高，且操作难度较大，生产效率低下，给医疗生产带来不便；现有技术存在漏洞，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供多维度冲压注塑机,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种新型多维度冲压注塑机，设有冲孔机构和钟形机架，所述冲孔机构固定于所述钟形机架上；所述钟形机架从上到下依次设置上、中、下三个工作区；所述冲孔机构包括下压机构、顶升机构和吹气盒；所述下压机构和吹气盒设置在上工作区，所述顶升机构设置在中、下工作区；所述下压机构从上到下依次设置下压气缸、下压拉伸杆、下模和上模；所述下压气缸固定设置在上工作区的上顶板上，下压气缸的工作端与下压拉伸杆的一端固定连接，下压拉伸杆的另一端穿过上顶板与下模固定连接；所述下模与上模呈贴合状态，所述上模下表面与中工作区的中顶板固定连接；所述顶升机构自下而上依次设置顶升气缸、连接板和一对打孔装置，所述顶升气缸固定设置在下工作区的下顶板下表面，所述连接板设置在中工作区，一对打孔装置分别设置在所述连接板的两端；所述顶升气缸的工作端与顶升拉伸杆一端固定连接，顶升拉伸杆的另一端贯穿下顶板与所述连接板固定连接；

所述打孔装置设置在中下工作区内，两个打孔装置固定设置在连接板上表面左右两端、且所述两个打孔装置结构一致；所述打孔装置设置若干打孔杆和固定块，所述固定块设置在中顶板下表面，固定块设置贯穿孔、且所述贯穿孔数量与打孔杆数量一致，固定块内部设置凸台，凸台与上模固定连接；打孔杆一端固定连接在连接块上，另一端依次穿过贯孔、中顶板、上模、下模且向上工作区延伸。

优选地，所述下压机构还设置固定导柱，所述固定导柱设置导套，所述导套固定连接在下模上，防止下压结构移动时下模晃动导致打孔杆错位。

优选地，所述下模设置凹槽、且凹槽数量与打孔装置一致，所述凹槽还设置孔道、且孔道数量与打孔杆数量一致。

优选地，所述凸台结构设置若干废料舱、且废料舱数量与打孔杆数量一致，所述打孔杆穿过凸台结构边缘，向上工作区延伸。

优选地，所述顶升机构还设置下限柱，所述下限柱一端设置在下顶板底部，另一端穿过下顶板向上延伸至中工作区，与连接板的底部留有限位间隙。

采用上述方案，本实用新型有益效果是：该设备通过上下机械加紧，冲针动作，钟形上的注塑残留屑自然掉落；避免人工拔时产生破裂、刺破等现象，降低不良率；提高效率，是人工操作速度的2-3倍；此操作简单，易加工，效率较高。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体正面示意图；