[实用新型]全自动正负压成型一体机有效
申请号: | 201821847547.5 | 申请日: | 2018-11-10 |
公开(公告)号: | CN209065050U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 陆锦强;龙杏方 | 申请(专利权)人: | 肇庆进南机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G57/11 | 分类号: | B65G57/11 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526637 广东省肇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 堆叠 装置本体 输送带 本实用新型 成型一体机 正反转电机 弧形滑轨 固定板 海绵垫 正负压 滑轮 两组 托板 转轴 对称设置 固定设置 内部设置 转动连接 转轴转动 联轴器 输出轴 掉落 滑道 减小 损毁 冲击力 成型 | ||
本实用新型公开了全自动正负压成型一体机,包括装置本体,所述装置本体的一侧设置有堆叠箱,所述装置本体的内部设置有第一输送带,所述第一输送带的另一端通过弧形滑轨与堆叠箱连接,所述堆叠箱内对称设置有两组正反转电机,两组所述正反转电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一转轴,所述第一转轴的圆周上固定设置有托板,所述堆叠箱的底部设置有海绵垫,所述堆叠箱的底部四周设置有固定板,所述固定板上通过第二转轴转动连接有滑轮,所述装置本体位于堆叠箱的下方开设有与滑轮对应的滑道。本实用新型通过设置弧形滑轨、托板和海绵垫,防止成型的产品直接掉落到堆叠箱内,有效的减小了对产品的冲击力,避免了产品的损毁。
技术领域
本实用新型属于成型机技术领域,具体涉及全自动正负压成型一体机。
背景技术
全自动正负压成型一体机集成型、冲切、堆叠、机械手、输送一体化全自动吸塑机。该机为正负压成型,极大的提高了产能与质量,具高度稳定的运作功效,极度成熟的生产工艺,成型生产时间最大可达3秒一模,冲切速度可达每分钟30次,冲裁误差1.0mm以下。
目前,现有的全自动正负压成型一体机还存在下面的问题:1、在对成型后的产品进行堆叠时,一般由输送带直接输送到堆叠箱中,由于输送带的输出端与堆叠箱的底部还存在一段距离,在产品下落过程中会产生较大的冲击力,造成产品与堆叠箱底部发生硬性碰撞,可能导致产品的损坏;2、当堆叠箱存满产品时,需要人力从堆叠箱中把成型的产品取出,由于堆叠箱不可拆卸移动,造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动正负压成型一体机,针对上述中存在的问题,通过设置弧形滑轨、托板和海绵垫,防止成型的产品直接掉落到堆叠箱内,同时在堆叠箱底部设置滑轮,在装置本体上开设与滑轮对应的滑道,使堆叠箱可以从滑道内滑出,实现对堆叠箱的拆装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:全自动正负压成型一体机,包括装置本体,所述装置本体的一侧设置有进料口,所述装置本体的另一侧设置有堆叠箱,所述装置本体的内部设置有第一输送带,所述第一输送带贯穿装置本体,所述第一输送带的一端与进料口连接,所述第一输送带的另一端通过弧形滑轨与堆叠箱连接,所述堆叠箱内对称设置有两组正反转电机,两组所述正反转电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端贯穿堆叠箱的内壁与堆叠箱转动连接,所述第一转轴的圆周上固定设置有托板,所述堆叠箱的底部设置有海绵垫,所述堆叠箱的底部四周设置有固定板,所述固定板上通过第二转轴转动连接有滑轮,所述装置本体位于堆叠箱的下方开设有与滑轮对应的滑道。
优选的,所述弧形滑轨的两侧设置有挡板。
优选的,所述装置本体上位于滑道的一端设置有导轨。
优选的,所述进料口的一侧设置有与装置本体转动连接的从动轮,所述从动轮上设置有第二输送带。
优选的,所述装置本体上设置有开关组。
优选的,所述装置本体下方设置有倒T型支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置弧形滑轨、托板和海绵垫,防止成型的产品直接掉落到堆叠箱内,有效的减小了对产品的冲击力,避免了产品的损毁。
2、本实用新型通过在装置本体上开设滑道,在堆叠箱底部设置滑轮,使堆叠箱可以通过滑道滑出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的堆叠箱处剖面图;
图3为本实用新型的图2的俯视图;
图4为本实用新型的图3右视图。
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