[实用新型]一种变频器生产包芯纱装置

说明书

本实用新型公开了一种变频器生产包芯纱装置，包括电动机、齿轮变速箱、加压弹簧组、机架板、罗拉装置、轴承槽、变频器和可编程控制器，所述电动机的一端连接有罗拉装置，本实用新型一种变频器生产包芯纱装置，通过调节罗拉装置的速度，可以实现不同的包缠效果，增加了整体的压力和韧性，减少器械之间的磨损，增加使用寿命，整体稳固性高，由机架板来支撑的两组罗拉，分别用来输出芯纱和外包纱，两者之间互不影响，分别由各自的电动机控制转速，增加工作效率，工作性能更加稳定，在各种空气中含有导体介质的环境下可以长期高效的使用，为用户解决了恶劣环境中变频器使用寿命短，设备成本高的困扰，提高生产效益的同时降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种变频器生产包芯纱装置。

背景技术

包芯纱是一种有芯纱和外包纱组成的一种复合纱，可通过变换芯纱和外包纱的种类、粗细等条件来达到不同的外观需求。目前国内外生产包芯纱的纺纱装置有很多种，包括环锭纺的改进形式赛罗非儿纺纱装置。摩擦纺、转杯纺等纺纱装置都可以进行包芯纱的生产。但现有的包芯纱纺纱装置都是在芯纱和外包纱两种纱各为定速输出的情况下进行的，现有包芯纱使用的变频器都是一般的变频器，常规变频器就无法满足使用性能很容易被损坏，增加了使用单位的成本。外壳散热孔的存在将导致变频器必须远离水源和粉尘覆盖区，因为水和粉尘会通过变频器外壳的散热孔进入到变频器内部会造成内部电路短路，从而引发变频器损毁，就此限制了变频器的安装现场条件，变频器不能安装在有水、粉尘和腐蚀成分的环境中，从而限制了很大一部分用户的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变频器生产包芯纱装置，具备使用方便，通过调节罗拉装置的速度，可以实现不同的包缠效果，增加了整体的压力和韧性，减少器械之间的磨损，增加使用寿命，整体稳固性高，结构简单，由机架板来支撑的两组罗拉，分别用来输出芯纱和外包纱，两者之间互不影响，分别由各自的电动机控制转速，增加工作效率，工作性能更加稳定，在各种空气中含有导体介质的环境下可以长期高效的使用，为用户解决了恶劣环境中变频器使用寿命短，设备成本高的困扰，提高生产效益的同时降低生产成本的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器生产包芯纱装置，包括电动机、齿轮变速箱、加压弹簧组、机架板、罗拉装置、轴承槽、变频器和可编程控制器，所述电动机的一端连接有罗拉装置，

所述罗拉装置由第一上罗拉、第二上罗拉、第一下罗拉、第二下罗拉、内部上轴、内部下轴和外壳组成，外壳的内部设置有第一上罗拉、第二上罗拉、第一下罗拉、第二下罗拉、内部上轴和内部下轴，第一上罗拉的下方连接有第一下罗拉，第二上罗拉的下方连接有第二下罗拉，第一上罗拉和第二上罗拉的内部设置有内部上轴，第一下罗拉和第二下罗拉的内部设置有内部下轴，所述罗拉装置的侧边连接有加压弹簧组，

所述加压弹簧组由左加压弹簧、右加压弹簧、双压弹簧和固定件组成，左加压弹簧的侧边设置有双压弹簧，双压弹簧的侧边设置有右加压弹簧，左加压弹簧、右加压弹簧和双压弹簧的上方连接有固定件，所述罗拉装置的侧边连接有机架板，机架板的面板上设置有轴承槽，所述机架板的另一端连接有齿轮变速箱，齿轮变速箱的一端连接有变频器，

所述变频器由塑料外壳、散热器、散热孔、下盖、操作面板和接线端子组成，塑料外壳的下方设置有接线端子，塑料外壳的侧边设置有下盖，塑料外壳的另一侧边设置有操作面板，操作面板的下方设置有散热孔，散热孔的下方设置有散热器，变频器的另一端连接有可编程控制器。

优选的，所述内部上轴和内部下轴均设置有两个，分别安装于第一上罗拉、第二上罗拉、第一下罗拉和第二下罗拉的内部。

优选的，所述固定件固定件设置有三个，分别安装于左加压弹簧、右加压弹簧和双压弹簧的前端。

优选的，所述内部上轴和内部下轴的一端均安装于机架板面板上的轴承槽内部。