[实用新型]一种铝合金加工用压平装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金加工用压平装置，包括装置本体、桌台、支架、底板、下底座、螺栓、减震管、工作台、转动杆、U型架、气缸、活塞杆、活动板、上底座、固定板、升降板、转轴、转动板和压板，所述装置本体包括桌台，所述桌台底部四角处之间固定连接有支架，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本装置设置有升降板、转动板、转动杆、转轴、固定板、活动板、活塞杆和气缸，可通过气缸带动活塞杆向下移动，从而带动转动板和转动杆转动，从而带动，升降板向下移动，采用了杠杆原理，从而可利用较小的力产生较大的力，降低了装置动能的损耗，降低了装置的使用成本。

技术领域

本实用新型属于压平技术领域，尤其涉及一种铝合金加工用压平装置。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，一般采用变频五级调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点。传统的压平装置直接采用电机或者其他的驱动装置带动压板快速运动从而对工件进行压平作用，需要使用较强的作用力，从而对工作组件造成损伤，降低了装置的使用寿命，传统的压平装置动能损耗较大，造成了较多的能源浪费，提高了装置的使用成本。

实用新型内容

有鉴于此，确有必要提供一种铝合金加工用压平装置，设置有上底座、下底座和减震管，在装置进行工作时会产生较大的冲击力，通过上底座、下底座和减震管的共同作用从而对冲击力进行一定作用的转移和减缓作用，从而降低了装置组件的损耗，提高了装置组件的使用寿命。

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：一种铝合金加工用压平装置，包括装置本体、桌台、支架、底板、下底座、螺栓、减震管、工作台、转动杆、U型架、气缸、活塞杆、活动板、上底座、固定板、升降板、转轴、转动板和压板，所述装置本体包括桌台，所述桌台底部四角处之间固定连接有支架，所述桌台顶部一端固定安装有底板，所述底板顶部两端均固定安装有减震管，两个所述减震管顶部之间固定连接有下底座，所述下底座顶部设置有上底座，所述上底座顶部一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧设置有升降板，所述固定板与所述升降板之间连接有转动板，所述转动板一侧固定连接有转动杆，所述升降板底部固定安装有压板，所述压板底部设置有工作台，所述桌台顶部另一端两侧之间固定安装有U型架，所述U型架顶部固定安装有两个气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，两个所述活塞杆底部之间固定连接有活动板。

作为优选，所述固定板与升降板顶部之间均设置有凹槽，凹槽内设置有转轴，转动板与固定板和升降板之间均通过转轴活动连接。

作为优选，所述上底座与下底座的两端之间均通过螺栓螺纹连接。

作为优选，所述转动杆的一端一直延伸到活动板的底部，且转动杆的一端与活动板底部固定连接。

作为优选，所述上底座与下底座上均设置有方形通孔且大小位置均一致，升降板底部穿过两个方形通孔固定连接有压板。

作为优选，所述工作台底部与底板顶部之间固定连接，工作台和压板均位于两个减震管之间。

作为优选，两个所述减震管均采用橡胶材料制成。

作为优选，所述压板与工作台均采用硬度较高的合金材料制成。