[实用新型]一种直捻机双伺服导纱装置

说明书

本实用新型公开了一种直捻机双伺服导纱装置，包括固定块，所述固定块正面的两侧均设置有滑块。本实用新型可以使直捻机双伺服导纱装置便于使用，直捻机纱线成型好，直捻机双伺服导纱装置左右侧工艺分开可以纺织两套工艺的纱线，此装置使用方便，非常适合于倍捻机设备企业使用，有利于进行提高产品市场竞争力，直捻机双伺服导纱装置采用两个限位传感器，通过伺服驱动器计算确定原点位置，比同类产品减少原点传感器，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及直捻机技术领域，具体为一种直捻机双伺服导纱装置。

背景技术

直捻机是化纤行业进行丝线加捻用的一种纺织机械，直捻机由两排锭子对称安装于钢板机架上，每排锭子有多节，每节有若干个锭子，每个锭子至少包括自上而下安装的成品卷装筒、卷线辊、匀捻器、锭罐、储纱盘、锭子马达，锭罐中有内纱卷装和内纱张力器，它还包括安装于钢板机架上的外纱纱架、外纱卷装、外纱张力器及导丝管，其工作过程是，内纱由置于锭罐中的锭罐纱提供，外纱由机器上部的外纱卷装经外纱纱架提供外纱，经过外纱张力器、导丝管，由锭子底部空心轴进入，从储纱盘将纱送出来，通过加捻盘的边缘面到达锭罐上方的纱线张力平衡器中，由于锭子的高速旋转而带动张力平衡器同步旋转，纱线在储纱盘上缠绕大约一周后，在锭罐周围自然形成一个旋转的气圈，内纱经过内纱张力系统沿锭子轴心线垂直向上到达旋转的张力平衡器，与外纱一起加捻，加捻后的线经过卷线辊，交叉卷绕在成品卷装筒上，完成整个过程，目前，常见的直捻机仍为传统的机械齿轮箱装置实现倍捻、卷绕、纱线成型等工艺，机械结构复杂，齿轮容易损坏，维修麻烦，引纱速度较慢，生产效率低，不能够对纱线错位布置进行防叠，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直捻机双伺服导纱装置，具备直捻机双伺服导纱装置便于使用的优点，解决了直捻机导纱装置使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直捻机双伺服导纱装置，包括固定块，所述固定块正面的两侧均设置有滑块，所述滑块的内部活动连接有导纱杆，所述导纱杆的顶端和底端均贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述导纱杆的表面活动连接有感应块，所述感应块的表面与滑块的表面活动连接，所述导纱杆的表面活动连接有位于固定块顶部的导纱器，所述固定块正面两侧的顶部和底部均通过螺栓活动连接有位于感应块侧面的限位传感器，所述固定块背面的两侧均固定连接有横动伺服电机，所述横动伺服电机转轴的前端贯穿固定块并延伸至固定块的外部固定连接有第一带轮，所述第一带轮的表面活动连接有第一同步带，所述固定块的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的前端贯穿固定块并延伸至固定块的外部固定连接有第二带轮，所述连接杆的后端贯穿固定块并延伸至固定块的外部固定连接有第三带轮，所述第二带轮的通过第一同步带与第一带轮传动连接，所述固定块内部两侧的顶部和底部均分别活动连接有连接轴和固定杆，所述连接轴的前端和后端均贯穿固定块并延伸至固定块的外部分别固定连接有第四带轮和第五带轮，所述第五带轮通过皮带与第三带轮传动连接，所述固定杆的前端贯穿固定块并延伸至固定块的外部固定连接有第六带轮，所述第六带轮的表面活动连接有第二同步带，所述第二同步带的表面与滑块的内壁固定连接，所述第六带轮通过第二同步带与第四带轮传动连接，所述固定杆的后端贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述固定块正面的底部固定连接有微机控制仪，所述微机控制仪分别与横动伺服电机、限位传感器和感应块电性连接。

优选的，所述固定块背面顶部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有活动块，所述活动块的背面贯穿连接块并延伸至连接块的外部，所述活动块和连接块的内壁均与连接杆的表面活动连接，所述固定块背面顶部的两侧均通过螺栓活动连接有位于连接块底部的第一调节块，所述第一调节块的顶部与活动块的底部活动连接。

优选的，所述固定杆的后端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有第二调节块，所述第二调节块的正面通过螺栓与固定块的背面活动连接。

优选的，所述滑块的内部螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端依次贯穿滑块和感应块并延伸至感应块的外部。