[实用新型]一种自动送料冲压装置

说明书

本实用新型涉及一种自动送料冲压装置，属于冲压设备技术领域，其技术方案要点是一种自动送料冲压装置，包括冲压机的机架，机架上转动连接有凸轮轴，凸轮轴通过凸轮机构连接有上下往复运动的冲杆，冲杆的底部固定设置有上模，机架位于上模的下方固定设置有下模，所述机架的一侧设置有上料架，上料架上转动连接有上下平行的上辊和下辊，上辊的端部以及下辊的端部均固定设置有相互啮合的齿轮，靠近机架一侧的下辊背离齿轮的一端固定设置有棘轮，凸轮轴的端部偏心铰接有连杆，下辊的辊轴上转动连接有摇杆，摇杆的端部与连杆远离凸轮轴的端部铰接，摇杆上固定设置有弹性拨动棘爪，棘轮的一侧设置有与上料架铰接的止动棘爪，达到提高上料精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，尤其涉及一种自动送料冲压装置。

背景技术

对于将单个毛坯件冲制成具有所需形状的工作而言，通常并不需要在冲床上配备送料机构。然后，对于那些在长度上并不受到限制的薄带上连续冲制工件，则送料机构显得必不可少。因为如果由工人手工送料，由于每次喂送量可观上难于做到始终如一，若一次送入的薄带过多，会使薄带冗余，造成浪费；反之，若一次送入过少，则无法成形出工件，从而造成浪费。因此，只有将薄带的喂送量即每次送进的节距达到与冲床的每次冲压的动作及所需的材料相一致的程度，才能既不致以产生薄带冗余，又不引起薄带过少，从而满足了高效率的连续冲压要求。

现有的可参考公告号为CN201214124Y的中国专利，其公开了一种结构改进的冲床自动送料机构，包括一对彼此对置的第一辊筒、第二辊筒；在第一辊筒的辊筒轴上固定设置第一齿轮；在第二辊筒的辊筒轴上设置第二齿轮；第二齿轮、第二齿轮相互啮合；以及用于驱使第二辊筒运动的辊筒驱动装置，辊筒驱动装置采用棘轮棘爪的方式且辊筒驱动装置与冲床的冲床模架和第二辊筒轴连结，通过冲床模架带动辊筒驱动装置做与冲压同步的步进运动，确保了加工效率以及加工精确性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述冲床自动送料机构棘爪在往复转动的过程中很容易带动棘轮发生反转，从而使得薄带会被带动着向着上料方向的反方向运动，导致上料时精度不高，进而降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高上料精度的自动送料冲压装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动送料冲压装置，包括冲压机的机架，机架上转动连接有凸轮轴，凸轮轴通过凸轮机构连接有上下往复运动的冲杆，冲杆的底部固定设置有上模，机架位于上模的下方固定设置有下模，所述机架的一侧设置有上料架，上料架上转动连接有上下平行的上辊和下辊，上辊的端部以及下辊的端部均固定设置有相互啮合的齿轮，靠近机架一侧的下辊背离齿轮的一端固定设置有棘轮，凸轮轴的端部偏心铰接有连杆，下辊的辊轴上转动连接有摇杆，摇杆的端部与连杆远离凸轮轴的端部铰接，摇杆上固定设置有弹性拨动棘爪，棘轮的一侧设置有与上料架铰接的止动棘爪。

通过上述技术方案，将需要冲制的薄带从上料架的上辊和下辊之间穿过，并且位于上模和下模之间，然后凸轮轴转动，凸轮轴通过凸轮机构带动冲杆做上下往复运动，则可以带动上模不断地对薄带进行冲制，冲制的过程中，凸轮轴转动时也会带动连杆一起运动，由于连杆是偏心设置于凸轮轴端部上的，因此凸轮轴通过连杆带动摇杆做来回往复摆动，摇杆在摆动的同时会带动弹性拨动棘爪一起摆动，从而使得弹性拨动棘爪不断地带动棘轮做单向转动，进而带动与棘轮相适配的下辊一起做单向间歇转动，下辊再通过齿轮传动带动上辊一起做单向间歇转动，并且单向转动频率与冲压频率同步，提高了冲制和上料精度。弹性拨动棘爪在一次拨动后重新回转，回转的过程中很容易会带动棘轮反转，此时止动棘爪可以对棘轮起到止动作用，防止棘轮反转，从而提高薄带上料的稳定性，进而提高上料精度。

本实用新型进一步设置为：所述弹性拨动棘爪包括与摇杆固接的滑桶以及与滑桶弹性滑动连接的弹性棘爪，弹性棘爪与棘轮相适配。