[实用新型]一种恒温熔蜡机

说明书

本实用新型公开了一种恒温熔蜡机，包括熔蜡机主体、进料套台和上基座，所述熔蜡机主体的底部安装有底座，所述底座的内部中心嵌入安装有加热器，所述加热器贯穿底座与熔蜡机主体连接，所述加热器的顶部两侧均嵌入安装有延伸柱，所述延伸柱的上方设置有控料板，本实用新型解决了现有的熔蜡机一般直接进行原料加热处理，当一些回收的蜡烛需要再次熔融加工时，此种熔蜡方法的加工效率相对低下，较大块状的蜡烛残块则不易快速熔融，造成后续输送时堵塞送料口的问题，同时现有的熔蜡机一般不具有恒温调节的功能，当需要检测温度时仍需使用其他测温工具，易造成控温不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及蜡烛制作技术领域，具体为一种恒温熔蜡机。

背景技术

蜡烛的主要原料是石蜡(C25H52)，石蜡是从石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡而制得的，是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58)，含碳元素约85％，含氢元素约14％，添加的辅料有白油，硬脂酸，聚乙烯，香精等，其中的硬脂酸(C17H35COOH)主要用以提高软度，具体添加要视生产什么种类的蜡烛而定，易熔化，密度小于水难溶于水，受热熔化为液态，无色透明且轻微受热易挥发，可闻石蜡特有气味，遇冷时凝固为白色固体状，有轻微气味。

在蜡烛制作过程中，常需将蜡烛原料进行混合熔融，以备后续灌装生产，现有的熔蜡机一般直接进行原料加热处理，当一些回收的蜡烛需要再次熔融加工时，此种熔蜡方法的加工效率相对低下，较大块状的蜡烛残块则不易快速熔融，造成后续输送时堵塞送料口的问题，同时现有的熔蜡机一般不具有恒温调节的功能，当需要检测温度时仍需使用其他测温工具，易造成控温不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温熔蜡机，以解决上述背景技术中提出的现有的熔蜡机一般直接进行原料加热处理，当一些回收的蜡烛需要再次熔融加工时，此种熔蜡方法的加工效率相对低下，较大块状的蜡烛残块则不易快速熔融，造成后续输送时堵塞送料口的问题，同时现有的熔蜡机一般不具有恒温调节的功能，当需要检测温度时仍需使用其他测温工具，易造成控温不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温熔蜡机，包括熔蜡机主体、进料套台和上基座，所述熔蜡机主体的底部安装有底座，所述底座的内部中心嵌入安装有加热器，所述加热器贯穿底座与熔蜡机主体连接，所述加热器的顶部两侧均嵌入安装有延伸柱，所述延伸柱的上方设置有控料板，所述控料板嵌入安装在进料套台的底端，所述进料套台的内部侧壁固定安装有定刀片，所述定刀片的下方设置有动刀片，所述动刀片的一端固定安装有转轴，所述转轴的顶端设置有电机，所述电机嵌入安装在上基座的内部，所述上基座的底部安装有安装件，所述安装件设置在进料套台的顶部，所述熔蜡机主体的一侧底部开设有出料口，所述熔蜡机主体的内壁嵌入安装有温度传感器。

优选的，所述上基座靠近电机的一侧开设有散热孔。

优选的，所述熔蜡机主体的侧壁嵌入有保温层。

优选的，所述动刀片通过锁紧件与转轴连接。

优选的，所述底座的底部安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过底座为熔蜡机主体提供稳定的底部支撑，固态来料进入进料套台内部，通过控料板进行暂时缓存，当固态来料完全放置完成后，上基座通过安装件与进料套台固定安装，控制电机转动，为转轴提供优良的转动动力，转轴带动动刀片完成转动切割的动作，定刀片进行保持定向切割，动刀片设置在定刀片的下方，进行动力转动切割，便于后续加热熔融，加速了熔融效率，解决了现有的熔蜡机一般直接进行原料加热处理，当一些回收的蜡烛需要再次熔融加工时，此种熔蜡方法的加工效率相对低下，较大块状的蜡烛残块则不易快速熔融，造成后续输送时堵塞送料口的问题。