[实用新型]杆状物料自动传送装置

权利要求书

1.一种杆状物料自动传送装置，其特征在于：包括：

料斗，依序设有储料区、传送区和出料区，所述储料区与所述传送区连通，所述传送区的侧上部与所述出料区的侧上部连通并形成传料出口，所述传送区的底部靠近所述出料区的位置设有推料口；

推料装置，包括物料推板和与所述物料推板连接并用于驱动所述物料推板沿垂直方向运动的第一驱动源，所述物料推板的顶部穿过所述推料口并伸入所述传送区内，且所述物料推板的顶部设有用于推送杆状物料并经所述传料出口而掉落至所述出料区内的推板斜面。

2.根据权利要求1所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述料斗的相对两侧部与所述出料区的底部对应的位置均开设有出料孔；

所述杆状物料自动传送装置还包括：

出料装置，包括物料推杆和与所述物料推杆连接并用于驱动所述物料推杆沿水平方向运动的第二驱动源，所述物料推杆的末端穿过其中一个所述出料孔并伸入所述出料区内以用于将所述出料区内的杆状物料从另外一个所述出料孔推出。

3.根据权利要求2所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述出料区的底部设有用于引导所述出料区内的杆状物料从所述出料孔推出的物料导轨。

4.根据权利要求3所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述出料区内设有竖向布置的物料挡条，所述物料挡条的底端与所述物料导轨之间形成有供单个所述杆状物料通过的通过间隙。

5.根据权利要求2所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述杆状物料自动传送装置还包括：

送料装置，包括旋转件和与所述旋转件连接并用于驱动所述旋转件沿周向转动的第三驱动源，所述旋转件设有若干沿其外周间隔布置的定位孔；所述旋转件设于另外一个所述出料孔的外侧，且所述旋转件沿周向转动角度后，至少一个所述定位孔能够与该所述出料孔形成同轴。

6.根据权利要求3所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述物料导轨的顶部设有用于容置杆状物料的沟槽。

7.根据权利要求1～6任一项所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述物料推板包括垂直板部和与所述垂直板部连接并呈垂直夹角的水平板部，所述第一驱动源固定于所述料斗的底部，所述水平板部与所述第一驱动源连接，所述垂直板部的顶端穿过所述推料口并伸入所述传动区内，所述推板斜面设于所述垂直板部的顶端。

8.根据权利要求1～6任一项所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述杆状物料自动传送装置还包括：

底座，设于所述料斗的下方；

调高板，连接于所述底座与所述料斗之间并用于调节所述料斗与所述底座之间的高度间距。

9.根据权利要求1～6任一项所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述料斗包括底板、第一挡板、第二挡板和第三挡板和两个侧板，两个所述侧板设于所述底板宽度方向的两侧，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板设于所述底板上并均连接于两个所述侧板之间且沿所述底板的长度方向布置；

所述第一挡板、所述第二挡板、所述底板和两个所述侧板共同围设形成所述储料区；所述底板上还设有位于所述第二挡板与所述第三挡板之间的间隔板，所述间隔板与两个所述侧板连接，且所述间隔板、所述第二挡板、所述底板和两个所述侧板共同围设形成所述传送区，所述间隔板的顶端位置低于所述第二挡板和所述第三挡板的顶端位置而形成所述传料出口，所述推料口设于所述底板上且靠近所述间隔板设置；所述间隔板、所述第三挡板、所述底板和两个所述侧板共同围设形成所述出料区。

10.根据权利要求9所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述间隔板的顶端设有用于引导经所述物料推板推送的所述杆状物料掉落至所述出料区的引导斜面。

11.根据权利要求1～6任一项所述的杆状物料自动传送装置，其特征在于：所述料斗包括底板、第一挡板、物料支撑板和第三挡板和两个侧板，两个所述侧板设于所述底板宽度方向的两侧，所述第一挡板和所述第三挡板设于所述底板上并均连接于两个所述侧板之间且沿所述底板的长度方向布置，所述物料支撑板设于所述底板的顶部并位于所述第一挡板与所述第三挡板之间，所述物料支撑板包括与所述第一挡板的内表面连接的倾斜板部和靠近所述第三挡板并与所述第三挡板形成间距的水平板部；

所述第一挡板、所述倾斜板部和两个所述侧板共同围设形成所述储料区；所述底板上还设有位于所述第一挡板与所述第三挡板之间的间隔板，所述间隔板、所述水平板部和两个所述侧板共同围设形成所述传送区，所述间隔板的顶端位置低于所述第一挡板和所述第三挡板的顶端位置而形成所述传料出口，所述推料口设于所述底板上且靠近所述间隔板设置，所述水平板部上设有与所述推料口位置对应的避让口；所述间隔板、所述第三挡板和所述底板共同围设形成所述出料区。