[实用新型]一种输液瓶盖铝塑复合封口膜

说明书

本实用新型属于复合膜技术领域，公开了一种输液瓶盖铝塑复合封口膜，包括由上至下依次设置的光油层、铝箔层及改性聚乙烯层，所述铝箔层朝向改性聚乙烯层的一面设有若干凹槽，所述凹槽有效增加了黏合剂与铝箔层的接触面积，从而增强了所述铝箔层与所述改性聚乙烯层之间的黏结强度，使得所述输液瓶盖铝塑复合封口膜长期使用后各层之间仍不会产生分层或层间剥离的现象。

技术领域

本实用新型属于复合膜技术领域，涉及一种输液瓶盖铝塑复合封口膜。

背景技术

输液是医生给患者治病的常用办法，在临床应用中，通常是在配药房刺穿输液瓶口上的封口层对药液进行统一配制，然后将配制好的药瓶送入不同的病房，在此过程中，由于封口层被刺穿，细菌、微粒等很容易通过针孔进入输液瓶内，使得输液瓶内的药液受到污染，从而给病人带来不必要的伤害。为避免输液瓶内药液受到污染，有必要在封口层的表面再设置一层复合封口膜，以使药液与外界空气隔绝，避免药液受到污染。现有技术中，由于铝塑复合封口膜具有良好的密封性等优良特点而被广泛应用于聚丙烯塑料瓶的瓶口封装，其通常是由光油层或PET聚酯薄膜层、油墨、铝箔、聚乙烯薄膜或流延聚丙烯薄膜复合而成，各层之间采用黏合剂粘接，但由于各层与黏合剂之间的接触面积有限，导致各层之间的粘合力强度不足，长期使用后容易产生分层或层间剥离的现象。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的铝箔复合封口膜各层之间粘结力强度不足容易产生分层及层间剥离的缺陷，从而提供一种输液瓶盖铝塑复合封口膜，该封口膜各层之间黏结力强，与输液瓶盖密封性好且易于撕开。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输液瓶盖铝塑复合封口膜，包括由上至下依次设置的光油层、铝箔层及改性聚乙烯层，所述铝箔层朝向改性聚乙烯层的一面设有若干凹槽。

进一步地，所述凹槽的截面为V形或圆弧形。

进一步地，所述凹槽成网格状分布。

进一步地，所述改性聚乙烯层为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丁烯及乙烯丙烯共聚物的复合层。

更进一步地，所述改性聚乙烯层具有三层共挤膜结构，包括从上至下依次贴合设置的第一聚乙烯层、第二聚乙烯层和第三聚乙烯层，所述第一聚乙烯层及第二聚乙烯层为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及乙烯丙烯共聚物的复合层，所述第三聚乙烯层为聚丁烯、高密度聚乙烯及低密度聚乙烯的复合层。

进一步地，所述光油层的厚度为1～5μm；所述铝箔层的厚度为20～70μm；所述改性聚乙烯层的厚度为30～100μm。

进一步地，在所述光油层与所述铝箔层之间还设置有文字图案层。

本文中，所述低密度聚乙烯，即LDPE，又称高压聚乙烯，其密度为0.915～0.940g/cm³，所述高密度聚乙烯，即HDPE，又称低压聚乙烯，其密度为0.940～0.976g/cm³。为便于聚乙烯膜的加工，本文中，所述高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯丙烯聚乙烯及聚丁烯的熔融指数均在0.5～2g/min范围内。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的输液瓶盖铝塑复合封口膜，包括由上至下依次设置的光油层、铝箔层及改性聚乙烯层，所述铝箔层朝向改性聚乙烯层的一面设有若干凹槽，所述凹槽有效增加了黏合剂与铝箔层的接触面积，从而增强了所述铝箔层与所述改性聚乙烯层之间的黏结强度，使得所述输液瓶盖铝塑复合封口膜长期使用后各层之间仍不会产生分层或层间剥离的现象。

2.本实用新型提供的输液瓶盖铝塑复合封口膜，所述凹槽的截面为V形或圆弧形，V形或圆弧形的侧面均为斜面，黏合剂在涂胶版辊与重力沿斜面方向的分力作用下，可快速充实覆盖整个凹槽斜面，斜面的设计有效增加了黏合剂与铝箔层的接触面积，从而进一步增强了所述铝箔层与所述改性聚乙烯层之间的黏结强度。