[实用新型]热水能转换热风装置

说明书

本实用新型公开了热水能转换热风装置，包括箱体以及封装在箱体内的一组以上散热管排，每组散热管排包括顶部进水管、底部排水管，进水管与排水管之间间隙排设多根铝合金释热管，热水主管穿入箱体连通进水管，排水管连通回水管穿出箱体，箱体开孔内腔连通热风管道。本实用新型释热管采用铝合金材质制成，能承载尽够的水压力，不变形，其能量释放效果好，热风效率可达70%以上。

技术领域

本实用新型涉及热能转换装置，更具体地说，它涉及一种热水能转换热风装置。

背景技术

热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。热交换管道的热风效率是主要的性能指标，目前一般使用铝管、镀锌管、不锈钢管，热水经镀锌管热风效率不足20%，不锈钢在30-40%之间，而铝管压力承受不足。如何设计合理的热水能转换热风装置的结构，提升热风效率是装置的关键。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的热水能转换热风装置，热风效率高达70%以上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

热水能转换热风装置，包括箱体以及封装在箱体内的一组以上散热管排，每组散热管排包括顶部进水管、底部排水管，进水管与排水管之间间隙排设多根铝合金释热管，热水主管穿入箱体连通进水管，排水管连通回水管穿出箱体，箱体开孔内腔连通热风管道。铝合金释放管能承载足够的水压力，不变形，其能量释放效果好，热风效率得到大幅提升。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述释热管为壁厚0.5-1mm的方管，释热管之间间隙1-2mm。方管与接水接触面积大，且在每组散热管排一定的长度内密排的释热管更多，热风效率可达70%以上。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述进水管、排水管为塑料管或钢管，箱体为冷轧钢板箱。

本实用新型进一步改进技术方案是，相邻两组散热管排的进水管）一端管道相连，排水管在对角的另一端管道相连。热水从左上角进入，右下角排出，热水与释热管能得到最大的接触面，最大释放热量。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述箱体外包裹隔热棉层。有效果的防止热量挥散，有利于收集热气，集中从热风管道排出。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用铝合金制成的扁方管作为释放热水能的管道，在同等占用空间内，使热水接触面积尽可能最大，满足热水经过压力的同时，释放热风效率可达70%以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括箱体1以及封装在箱体内的多组散热管排2，每组散热管排包括顶部进水管21、底部排水管23，进水管与排水管之间间隙排设多根铝合金释热管22，箱体1为冷轧钢板箱，每根进水管21、排水管23为Φ30mm、长1m塑料管，所述释热管为端面3mm×20mm、高60mm的扁方管，管壁厚0.1mm，释放管之间间隙2mm，每组散热管排上排设180根，相邻两组散热管排的进水管21一端管道相连，排水管23在对角的另一端管道相连，热水主管3从箱体左上方穿入连通进水管21，排水管23连通回水管4从右下方穿出箱体1，箱体1右侧面开孔，内腔连通热风管道5，为了防止转换的热量散发，所述箱体1外包裹隔热棉层6，热风从热风管道5集中输送出去，热风效率能达70%以上。

上述散热管排尺寸规格不变，如果仅将释热管置换成镀锌管，则热风效率不足20%，置换成不锈钢管热风效率也仅在35%左右。如果将扁方管改为Φ20mm的圆管，间隙仍为2mm，1米长进水管上两端留余，可排设40根圆管，总接触面2π20mm×60mm×40≈0.3m²,原扁方管总接触面（3+20+3+20）mm×60mm×180≈0.5 m²,接触面增加了40%，可见同一组散热管排占用箱体内体积一样，热转换接触面却明显增加，因此热风效率也得到提升。