[实用新型]一种多曝光口3D打印机机器

说明书

本实用新型公开了一种多曝光口3D打印机机器，包括机架、设于机架上的曝光机构、打印机构、刮刀机构，所述曝光机构位于打印机构和刮刀机构上方，刮刀机构设于打印机构的上方；所述曝光机构包括多个曝光口和调整相邻曝光口间距的微调机构，微调机构通过PLC进行控制；所述曝光口投射的影像打在激光位移传感器上，且每两个曝光口投影的边缘均为错开锯齿状。本实用新型一种多曝光口3D打印机机器及其控制方法，采用多曝光口的结构，很好的解决了传统3D打印机打印面积小，效率慢的问题，在相同的时间内，可以打印出更多更大幅面的产品，而且针对幅面偏小的模型能一次性打印更多数。

技术领域

本实用新型涉及高精度3D打印设备技术领域，具体为一种多曝光口3D 打印机机器。

背景技术

为了解3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用光敏树脂材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。

因此切片处理是3D打印里基础和核心，在打印之前对模型的切片处理是非常重要的一环。在正式3D打印之前，首先需要通过使用建模软件设计出目标模型，之后还需要进行一步非常重要的操作，也就是对模型进行切片处理。切片处理是3D打印的基础，切片参数的设置是影响模型成品质量的重要条件之一，切片参数主要包括层厚、支撑、抗锯齿等。

现有的3D打印机存在打印幅面较小，效率低，满足不了大幅面模型的打印的缺陷，由此产生了大型DLP的打印机，但大型DLP的打印机由于没有大幅面的光机予以配套或配合工作，因此其光机一直是个技术瓶颈，即使有大幅面的光机也达不到足够的能量促使光敏树脂固化。

有鉴于此，本申请人对此进行专门研究，故而引出了多个光机协调工作的思路，需要把大模型切成对应的切片图形后再分割成相应的子块，分别投影到各自的光机上，从而开发出集群拼接式面曝光3D打印机及其切片、曝光控制方法，本案由此产生决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种打印面积大，效率高的多曝光口3D打印机机器。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多曝光口3D打印机机器，包括机架、设于机架上的曝光机构、打印机构、刮刀机构和激光位移传感器，其特征在于：所述打印机构包括打印平台和控制打印平台的传动机构；所述曝光机构位于打印平台和刮刀机构上方，刮刀机构设于打印平台的上方；所述激光位移传感器设于打印平台的侧面；所述曝光机构包括多个曝光口和调整相邻曝光口间距的微调机构，微调机构通过PLC进行控制；所述曝光口投射的影像打在打印平台上，且每两个曝光口投影的边缘均为错开锯齿状。

优选的，所述曝光口数量为四个。

优选的，所述相邻两个所述曝光口中心点之间的距离L＝384mm，H＝216mm；单个所述曝光口的投影幅面为L＝384mm，H＝216mm。

优选的，所述打印平台上设有若干大小一致的通孔，通孔均匀开设于打印平台上。

优选的，所述刮刀机构由刮刀、真空泵、传动构件组成；刮刀底部两侧采用尖角形状，内部空心结构；所述真空泵的输出端连入刮刀内部空心结构中。

本实用新型工作原理：本实用新型打印机的曝光机构由多个曝光口组成，整个曝光机构根据曝光口的精度和焦距，来确定每个曝光口与相邻的曝光口的距离，确保每个曝光口与相邻的曝光口投射出的紫外线边缘连接在一起，组成更大更高精度的投影轮廓。多个曝光口组成的曝光结构在打印面积很大的产品时(打印面积超过单个曝光口的最大投影面积)，每两个曝光口投影的边缘均为错开锯齿状，这样打印出的产品连接更牢固。

(三)有益效果