[实用新型]一种自动插袋机用送袋装置的夹袋器

说明书

本实用新型涉及一种自动插袋机用送袋装置的夹袋器，属于水泥包装生产技术领域。技术方案是：横摆轴（31）外设有固定套（39），固定套（39）通过螺栓（40）固定在横摆轴（31）上，连接杆二（42）和连接杆三（43）通过轴三（36）连接在固定套（39）上，连接杆二（42）上通过固定螺栓（41）设有固定夹板（34）；夹袋气缸一（12）的活塞杆通过轴四（37）与连接杆三铰接，连接杆三（43）上设有活动夹板（35），固定夹板（34）与活动夹板相互匹配。本实用新型的积极效果：结构合理，伸入包装袋质检的间隙夹起包装袋，通过送袋连杆机构将夹袋器连同包装袋一起翻转，将包装袋送到自动插袋机的储袋平台，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动插袋机用送袋装置的夹袋器，属于水泥包装生产技术领域。

背景技术

目前，水泥包装机大都采用人工插袋方式。由于在水泥灌装进水泥包装袋时产生的粉尘量较大，工人极易患矽肺等职业病，劳动强度也较高，而且生产效率低，已经不能满足水泥生产企业在环保性能，职工人身健康保障，提高生产效率等方面的要求。自动插袋机早在上世纪80年代成功问世，近几年被国内部分水泥生产企业使用，但其送袋装置是一直困扰该设备大量使用的一个技术难题，其原因是：1、原送袋装置较长（约6-12米左右），水泥生产企业技改现场没有空间可以安装，占地多，用户投资大。2、结构复杂，故障较多。3、用人多，人工插袋只需1人，但使用原送袋装置需2人以上为送袋装置上包装袋。4、通常需要专门配备工作人员监视原送袋装置工作状态，费时费力。本申请人发明了“一种自动插袋机用送袋装置”解决了上述问题，但是，自动插袋机用送袋装置的分袋机构，将储袋箱内摞在一起的多个包装袋分开缝隙，需要专用的夹袋器伸入间隙夹起包装袋后，通过送袋连杆机构，将夹袋器连同包装袋一起翻转，将包装袋送到自动插袋机的储袋平台。已有技术没有专用的夹袋器，急需一种专用的夹袋器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种自动插袋机用送袋装置的夹袋器，结构合理，伸入包装袋质检的间隙夹起包装袋，通过送袋连杆机构将夹袋器连同包装袋一起翻转，将包装袋送到自动插袋机的储袋平台，提高生产效率，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种自动插袋机用送袋装置的夹袋器，机架上设有储袋箱，送袋连杆机构设置在储袋箱侧面，送袋连杆机构的横摆轴上设有夹袋器；所述夹袋器包含夹袋气缸一、夹袋气缸二、连接杆二、连接杆三、固定夹板、活动夹板、轴三、轴四、连接件、固定套、螺栓和固定螺栓；横摆轴外设有固定套，固定套通过螺栓固定在横摆轴上，连接杆二和连接杆三通过轴三连接在固定套上，连接杆二上通过固定螺栓设有固定夹板；夹袋气缸一的活塞杆通过轴四与连接杆三铰接，连接杆三上设有活动夹板，固定夹板与活动夹板相互匹配。

所述送袋连杆机构，包含送袋连杆机构气缸、气缸支座、送袋连杆机构摆臂、送袋连杆机构连接件一、送袋连杆机构连接件二、送袋连杆机构轴、送袋连杆机构涨紧套、横摆轴、轴二和连接杆一，气缸支座设置在机架上，送袋连杆机构气缸设置在气缸支座上，送袋连杆机构摆臂通过送袋连杆机构轴铰接在机架上，送袋连杆机构摆臂的前端通过横摆轴与送袋连杆机构连接件一的一端铰接，送袋连杆机构连接件一的另一端通过轴二与连接杆一一端铰接，连接杆一的另一端与送袋连杆机构气缸的活塞杆铰接；送袋连杆机构气缸的活塞杆通过送袋连杆机构连接件二与送袋连杆机构轴连接。

所述夹袋气缸一和夹袋气缸二相互平行，布置在横摆轴上，夹袋气缸一和夹袋气缸二的连接结构完全相同，两对固定夹板与活动夹板同时动作。

所述送袋连杆机构轴上设有送袋连杆机构涨紧套。

所述储袋箱用于储放多个包装袋；储袋箱上设有分袋机构，把储袋箱内多个包装袋之间分出间隙，夹袋器伸入间隙夹起包装袋，送到自动插袋机的储袋平台。所述储袋箱上方的机架上设有水平布置的支撑杆，分袋机构设置在支撑杆上。