[实用新型]一种沸腾制粒干燥机

说明书

本实用新型公开了一种沸腾制粒干燥机，包括立柱、导流管、和滤布，所述立柱设置在上塔体的两侧，并且上塔体与立柱通过螺钉连接，所述导流管设置在上塔体内，导流管包括支管、环状支架和主管，所述滤布设置在导流管的上方，并在导流管的下方设置紫外线灯，本实用新型结构简单，采用双管粘合剂雾化喷头，并通过斜向的下喷头导流，加速物料的混合成粒，提高生产效率；采用导气管、增压泵和引风机配合，并通过电磁阀进行调节，从而提高塔内的热循环，并降低热力损耗，有利于提高生产效率；采用双向喷头，由上喷头与下喷头配合，能够有效的避免滤布堵塞，并且由下喷头反向导向气流，能够有效地避免颗粒粘接成团，提高制粒效果。

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备技术领域，具体是一种沸腾制粒干燥机。

背景技术

沸腾制粒干燥机是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一，现有技术中的制粒机都是混料、制粒、干燥在不同设备上完成的，所以物料在生产过程中损耗严重，工作比较繁琐，增加了生产成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沸腾制粒干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沸腾制粒干燥机，包括料斗车、底筒、立柱、下塔体、上塔体、紫外线灯、下喷头、导流管、支管、环状支架、主管、上喷头、粘合剂雾化喷头、滤布、导气管、电磁阀、第一引风机、第一空气过滤器、增压泵、第二空气过滤器、第二引风机、加热器和连接管，所述立柱设置在上塔体的两侧，并且上塔体与立柱通过螺钉连接，并在上塔体的下方设置下塔体，下塔体与上塔体通过螺钉连接，下塔体的下方设置料斗车，同时在料斗车上设置底筒，所述导流管设置在上塔体内，导流管包括支管、环状支架和主管，环状支架与上塔体内壁通过螺钉连接，并且主管与支管螺纹连接，并在环状支架的下方设置下喷头，下喷头与支管连通，同时在支管的上方设置上喷头，上喷头与支管连通，并通过螺纹连接，所述滤布设置在导流管的上方，并在导流管的下方设置紫外线灯，紫外线灯呈环状设置在上塔体的内壁上，并与上塔体通过螺钉连接，同时在上塔体内设置粘合剂雾化喷头，并且粘合剂雾化喷头位于导流管的下方，所述导气管设置在上塔体的右侧，并且与上塔体连通，并在导气管的右侧设置电磁阀，电磁阀的进口端连接增压泵，并且增压泵的出口端与上塔体内的主管连接，电磁阀的两个出口端分别连接导气管和第一引风机，并且第一引风机连接第一空气过滤器，所述加热器的左端设置连接管，连接管与底筒连接，并在加热器的右侧设置第二引风机，第二引风机的进口端连接第二空气过滤器。

作为本实用新型进一步的方案所述粘合剂雾化喷头共两个，并且与支管交错设置。

作为本实用新型进一步的方案所述支管共六个，并呈环形分布，并分别与两个相同的上喷头对应。

作为本实用新型进一步的方案所述第一空气过滤器与第二空气过滤器结构相同，均采用高效空气过滤器。

作为本实用新型进一步的方案所述下喷头共六个，并呈环形分布在环状支架的下方，下喷头的喷射角度与水平面夹角为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用双管粘合剂雾化喷头，并通过斜向的下喷头导流，加速物料的混合成粒，提高生产效率；采用导气管、增压泵和引风机配合，并通过电磁阀进行调节，从而提高塔内的热循环，并降低热力损耗，有利于提高生产效率；采用双向喷头，由上喷头与下喷头配合，能够有效的避免滤布堵塞，并且由下喷头反向导向气流，能够有效地避免颗粒粘接成团，提高制粒效果。

附图说明

图1为沸腾制粒干燥机的结构示意图。

图2为沸腾制粒干燥机中导流管俯视的结构示意图。

图3为沸腾制粒干燥机中下喷头分布的结构示意图。