[实用新型]一种建筑板材等距打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑板材等距打孔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓安装有固定箱，且固定箱两侧内壁之间的顶端通过轴承安装有等距离分布的传动辊，所述传动辊的圆周外壁套接有橡胶套，且传动辊的圆周外壁通过锥齿轮组连接有同一个步进电机，所述固定箱底部内壁的中间位置焊接有四个固定管，且固定管的圆周内壁焊接有水平放置的固定板。传动辊转动时板材前进时，电磁铁通电将支撑块向下吸附，板材前进结束开始打孔时，断开电磁铁的通电使支撑块升起撑住板材，液压杆将顶板降下，与支撑块对应位置的压块先接触板材，利用连接弹簧将压块紧压住板材，从而防止打孔时板材跳动或晃动造成的板材损坏。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种建筑板材等距打孔装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材的生产加工过程常需要经过切割、打磨、打孔、清洗和喷漆等等作业，以获得实际需要的不同结构的板材。

板材加工中的打孔作业，常需要在板材的表面加工出等距离的孔，从而让板材在使用的过程中方便安装，一般对板材进行等距离加工时，利用驱动辊转动时板材步进式向前移动，每移动一次利用驱动装置和打孔钻头对板材进行打孔，但是由于板材通过驱动辊前进，在打孔时无法对板材进行按压，容易造成板材的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑板材等距打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑板材等距打孔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓安装有固定箱，且固定箱两侧内壁之间的顶端通过轴承安装有等距离分布的传动辊，所述传动辊的圆周外壁套接有橡胶套，且传动辊的圆周外壁通过锥齿轮组连接有同一个步进电机，所述固定箱底部内壁的中间位置焊接有四个固定管，且固定管的圆周内壁焊接有水平放置的固定板，所述固定板的顶部外壁焊接有竖直放置的固定杆，且固定杆的顶部外壁通过螺栓安装有电磁铁，所述固定管圆周内壁的顶部滑动连接有支撑块，且支撑块的底部外壁与固定板的顶部外壁之间焊接有复位弹簧，四个所述固定管的圆周外壁之间通过螺栓安装有连接座，且连接座的顶部外壁开设有连接槽。

优选的，所述连接槽的底部内壁通过风管依次连接有吸尘电机和收纳盒，且吸尘电机和收纳盒的底部外壁通过螺栓与固定箱的底部内壁连接。

优选的，所述底座顶部外壁两侧的中间位置均通过螺栓安装有竖直放置的液压杆，且两个液压杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平放置的顶板。

优选的，所述顶板底部外壁的中间位置通过螺栓安装有竖直放置的驱动电机，且驱动电机的输出轴通过螺栓安装有打孔钻头。

优选的，所述顶板的底部外壁焊接有四个环形阵列分布的限位管，且限位管的圆周内壁滑动连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的顶部外壁和顶板的底部外壁之间焊接有连接弹簧，且连接杆的底部外壁通过螺栓安装有压块。

优选的，所述固定箱的一端外壁通过螺栓安装有PLC控制器，且PLC控制器通过开关与步进电机连接，PLC通过开关分别与电磁铁和液压杆连接。

本实用新型的有益效果为：

1、固定箱上设置有等距离分布的传动辊，传动辊通过锥齿轮组连接有同一个步进电机，工作时PLC控制器给步进电机一个脉冲信号，使步进电机转动从而传动辊上的板材向前移动定量的距离，然后液压杆下降，使打孔钻头下降对板材进行钻孔，钻孔之后升起打孔钻头，步进电机转动使板材前进定量距离，从而对板材进行等距离打孔作业，使用简单方便，提高工作效率，传动辊的圆周外套接有橡胶套，增大传动辊与板材之间的摩擦力，从而保证板材前进的距离固定，减小差异。