[实用新型]一种用于焊管加工用弯折装置

说明书

本实用新型涉及焊管加工技术领域，尤其涉及一种用于焊管加工用弯折装置，解决现有技术中存在的焊管弯折加工灵活性差，无法进行一定的调节，降低了弯折加工的便捷性的缺点，包括支撑柱及焊管本体，所述支撑柱的顶端焊接有作业台，且作业台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑杆，且第一滑杆的另一端焊接有定位板，所述定位板的一侧设置有弯折杆，且定位板的另一侧焊接有安装板，本实用新型可灵活的调节弯折杆的位置，进而适应不同弯折需要的焊管加工需求，且整体的调节方便简单，在提升设备作业适应范围的同时，简化了操作。

技术领域

本实用新型涉及焊管加工技术领域，尤其涉及一种用于焊管加工用弯折装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

在焊管的加工过程中，需要对焊管进行弯折加工作业，而如今的焊管弯折加工灵活性差，无法进行一定的调节，降低了弯折加工的便捷性。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的焊管弯折加工灵活性差，无法进行一定的调节，降低了弯折加工的便捷性的缺点，而提出的一种用于焊管加工用弯折装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于焊管加工用弯折装置，包括支撑柱及焊管本体，所述支撑柱的顶端焊接有作业台，且作业台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑杆，且第一滑杆的另一端焊接有定位板，所述定位板的一侧设置有弯折杆，且定位板的另一侧焊接有安装板，定位板上还焊接有辅助板，所述安装板的底部通过螺丝固定有套杆，且套杆的输出端连接有限位杆，所述第一滑槽的两侧均设置有定位槽，所述限位杆的一端延伸至所述定位槽的内部，所述作业台上开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部设有第二滑杆，第二滑杆的另一端焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有固定杆，固定板的数量为两个，且固定板两两之间通过连接杆连接，固定板之间放置有焊管本体，所述固定板的一侧通过铆钉固定有总控板，所述作业台的一侧设置有侧板，且侧板上通过螺栓固定有气缸，气缸的输出端键连接有活塞，且活塞的末端与所述总控板焊接。

优选的，所述定位槽开设于所述作业台上，所述限位杆的一端穿过所述辅助板延伸至所述定位槽的内部。

优选的，所述辅助板上开设有辅助槽孔，且所述限位杆的一端穿过所述辅助槽孔。

优选的，所述第一滑槽为T型结构，且所述第一滑杆也为T型结构，第一滑杆的水平杆体位于所述第一滑槽的水平槽体内，第一滑杆的竖直杆体的一端延伸至所述第一滑槽的外侧，所述第二滑槽与所述第一滑槽的结构相同，所述第二滑杆与所述第一滑杆的结构相同。

优选的，所述限位杆为T字形结构，且限位杆的水平杆体与所述套杆的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在作业时，将焊管本体放置在两固定杆之间，而后可利用气缸推动总控板，进而推动固定板，带动焊管本体移动抵触到弯折杆处，焊管本体受到弯折杆的限位，进行弯折作业，总控板为弧形结构，更好的适应焊管本体的弯折，且弯折杆一侧的安装板为扇叶型，不影响弯折作业。

2、本实用新型在需要时，可拉起限位杆，沿第一滑槽方向调节定位板的位置，方便对焊管本体的弯折程度进行调节，而在正常使用时，通过限位杆穿过辅助板卡设在作业台上的定位槽内，实现定位板的位置限定，进而保持弯折管的位置，保证作业的进行。

综上所述，本实用新型可灵活的调节弯折杆的位置，进而适应不同弯折需要的焊管加工需求，且整体的调节方便简单，在提升设备作业适应范围的同时，简化了操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于焊管加工用弯折装置的俯视结构示意图；