[实用新型]包括阀壳体、阀座和柔性阀膜的止回阀

说明书

本实用新型涉及包括阀壳体、阀座和柔性阀膜的止回阀，其中，该阀壳体具有圆柱形部分，该阀座在圆柱形部分中构成，且垂直于该圆柱形部分的纵向轴线定向。阀座具有通道开口，这些通道开口分别具有不同于圆形的形状，并且以它们的最大长度在阀座的径向方向上延伸。在阀座上布置了柔性阀膜，该柔性阀膜被构造成用于至少部分地开启通道开口，以允许流体在第一方向上流经圆柱形部分，或者被构造成用于关闭通道开口，以防止流体在第二方向上流经圆柱形部分。该实用新型的特征在于，阀座具有奇数个通道开口，以及/或者这些通道开口分别具有至少一个圆弓形区段，该圆弓形区段的圆弧部分地限定通道开口。

技术领域

本实用新型涉及包括阀壳体、阀座和柔性阀膜的止回阀。

背景技术

具有柔性阀膜的这种止回阀尤其应用在机动车车辆中，并且在机动车车辆中例如用在制动力放大器上，其中这种止回阀安装在真空容器(Unterdruckspeicher)和真空源(Unterdruckquelle)之间。在这种情况下，止回阀防止流体，特别是来自真空源的气体在真空容器的方向上回流，使得即使在切断真空源的情况下也保持真空(Unterdruck)并且保障制动力支持。

一方面，这种止回阀通常应当具有较低的开启压力，以保障快速打开阀，使得流体可以在流通方向上流经止回阀。另一方面，需要在截止方向(Sperrrichtung)上有良好的耐压性，以例如保障在失火的情况下对压力冲击有充分的防护。

为了打开和关闭止回阀，在阀壳体内部构成的阀座具有多个通道开口阀膜布置在该阀座上，这些通道开口被阀膜在截止方向上关闭，并在流通方向上开启。例如，具有圆形的通道开口的阀座是已知的。但这种阀座的缺点在于，一方面流动横截面未被理想地使用，因而在止回阀内部产生高的压力损失。然而，当通道开口变大时，不可能保障在失火的情况下对压力冲击有充分的防护。例如，在阀座具有不同构形的通道开口的情况下，需要改进止回阀的最大开度

实用新型内容

因此，本实用新型的任务在于，提出一种改进了上述着眼点的止回阀。

该任务通过以下所描述的止回阀得以解决。止回阀包括阀壳体和阀座，该阀壳体具有圆柱形部分，该阀座在该圆柱形部分中构成，垂直于该圆柱形部分的纵向轴线定向。阀座具有通道开口，这些通道开口分别具有不同于圆形的形状，并且以其最大长度在阀座的径向方向上延伸，即垂直于圆柱形部分的纵向轴线在流动方向上延伸。在阀座上布置了柔性阀膜，该柔性阀膜被构造成用于至少部分地开启通道开口，以允许流体在第一方向上，即在止回阀的流通方向上流经圆柱形部分，或者该柔性阀膜被构造成用于关闭通道开口，以防止流体在第二方向上，即在止回阀的相反方向或截止方向上流经圆柱形部分。根据本实用新型，阀座具有奇数个通道开口，以及/或者这些通道开口分别具有至少一个圆弓形区段，该至少一个圆弓形区段的圆弧部分地限定通道开口。

在迄今为止的阀座中，选择了偶数个通道开口，因为通过这种方式，由于对称性例如通过注塑工具简化了生产。令人惊讶的是，现在已经确定，具有奇数个通道开口的阀或阀座显示出改进的最大开度。这可能是由于柔性阀膜没有均匀地从阀座上抬起，而是从阀座上剥离，因此，通道开口依次开启。因此，阀座包括2n-1个通道开口，其中，n是自然数，因此例如包括一个、三个、五个、七个或者九个通道开口。

原则上，将通道开口的不同于圆形的形状或通道开口的不同于圆形的横截面形状理解为任意形状，例如具有和不具有一个或更多个对称轴线的蛋形(oval)、细长形椭圆形。然而，作为具有奇数个通道开口的阀座的可替代的或附加的方案，通道开口本身具有至少一个圆弓形区段，该圆弓形区段由具有恒定半径和弦的圆弧限定。圆弓形区段的圆弧部分地限定通道开口。换句话说：包围通道开口的边缘的一部分被构成为圆弧，即包围通道开口的边缘的这个部分具有恒定的曲率半径。通道开口的其他形状或其他边缘可以任意设计或限定，使得通道开口的形状整体上不同于圆形。例如，可以设想多个圆弓形区段具有不同的曲率半径，或者圆弓形区段与其他不同形状的部分结合。