[实用新型]一种加速降低炉内温度的退火炉

说明书

本实用新型公开了一种加速降低炉内温度的退火炉，包括炉体，炉体铰接有炉盖，其特征在于：炉体上设置有压力水阀，压力水阀连接有导水管；退火炉上设置有喷水装置，喷水装置与导水管连接；炉盖内设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块连接有隔温挡板；炉盖上对称设置有开槽，槽内设置有活动的拉杆，拉杆固定在隔温挡板上。本实用新型一种加速退火炉炉盖装置采用喷水气化吸热方式加速退火炉中的热量分散，使退火炉内温度快速冷却，缩短退火时间，很好地好解决了现有技术退火缓慢、效率低下的现实问题。

技术领域

本实用新型涉及到一种退火设备，特别涉及到一种加速降低炉内温度的退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。其目的是降低金属硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

退火中使用的退火炉是金属热加工退火处理的常用设备，包括台式退火炉、箱式退火炉等，虽种类较多，但退火工艺大体一致，一般都是采用随炉冷却方法进行退火。此方法简单有效，成本低，但也反映出了退火缓慢、效率低下的问题，降低了机械设备制造加工企业的项目速度，增加成本。因此机械加工退火工艺的现有技术存在着退火缓慢、效率低下的缺点。

实用新型内容

为解决现有技术存在的退火缓慢、效率低下的现实问题，本实用新型提出一种加速降低炉内温度的退火炉。

本实用新型提出的技术方案是：一种加速降低炉内温度的退火炉，包括炉体、炉盖，退火炉上设置有开口，开口内设置有向退火炉内喷水的喷水装置，喷水装置与导水管连接，喷水装置或导水管上设置有水阀；退火炉内设置有与喷水装置对应的隔温挡板。

采用在退火炉上设置喷水装置、隔温挡板，高温加热和保温时，隔温挡板使喷水装置隔离炉内高温，避免喷水装置长时间接触高温而破坏；冷却时，依次打开水阀、隔温挡板，使喷水装置向炉内喷水，高温使水快速气化成水蒸气排出，带走大量热量，使炉内温度快速降温。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型采用喷水气化而吸热方式加速退火炉中的热量分散，使退火炉内温度快速冷却，缩短退火时间，改良工艺，节省生产时间，提高了机械制造加工效率，很好地好解决了现有技术退火缓慢、效率低下的现实问题。

附图说明

附图1为本实用新型的正视图；

附图2为本实用新型的俯视图；

附图3为本实用新型的左视图；

附图4为喷水装置的正视图；

附图5为喷水装置的俯视图；

附图6为喷水装置的仰视图；

图中1、炉体， 2、水阀，3、显示器，4、导水管，5、炉盖，6、螺栓，7、喷水装置，8、排气管，9、水容箱，10、滑槽，11、滑块，12、隔温挡板，13、支撑台，14、热偶电阻，15、基体，16、进水口，17、排气孔，18、喷水孔，19，拉杆。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种快速退火炉炉盖作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1