[实用新型]一种固定座自动攻牙机

说明书

本实用新型公开了一种固定座自动攻牙机，包括机架、设于机架上的控制系统、设有放料模块的分度盘组件、攻牙机、涂油组件、压料组件和下料组件，攻牙机与压料组件相对设置，涂油组件通过油管与攻牙机的丝锥连接，分度盘组件、攻牙机、涂油组件、压料组件和下料组件与控制系统电连接，在控制系统的作用下，分度盘组件将其上的放料模块依次输送到压料组件、下料组件，并在压料组件处时被攻牙机对放料模块上的固定座进行攻牙，然后在下料组件处下料；与现有技术相比，本实用新型在攻牙机，只用人工将固定座放置在放料模块，攻牙、涂油和下料都有系统控制自动完成，安全系数和生产效率都比较高，攻牙位置精准，使每个固定座上的被攻牙的位置保持一致。

技术领域

本实用新型涉及自动攻牙技术领域，尤其涉及一种固定座自动攻牙机。

背景技术

如图1所示，固定座为薄片状，长度方向上设有不连贯第一侧壁81，前端设有第二侧壁82，第一侧壁81断开的位置自顶部向外延伸有至少一个凸缘83，第二侧壁82靠近第一侧壁81的一端向外延伸有折边84，当固定座剪切冲压成型后，需要对其第二侧壁82进行攻牙，但是由于固定座的结构不规则，很难对其固定，使攻牙及攻牙后下料的难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种固定座自动攻牙机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种固定座自动攻牙机，所述固定座自动攻牙机包括机架、设于机架上的控制系统、分度盘组件、攻牙机、涂油组件、压料组件和下料组件，所述攻牙机与所述压料组件相对设置，所述涂油组件与所述攻牙机相邻设置并通过油管与所述攻牙机的丝锥连接，所述分度盘组件上均布有若干放料模块，所述分度盘组件、攻牙机、涂油组件、压料组件和下料组件与控制系统电连接，在控制系统的作用下，所述分度盘组件将其上的放料模块依次输送到压料组件、下料组件，在压料组件处时，压料组件压设到固定座上，然后攻牙机对时对放料模块上的固定座进行攻牙，在下料组件处，下料组件将攻牙后的固定座下料，丝锥每工作一次，涂油组件可在控制系统的作用下对所述丝锥进行一次涂油。

作为本实用新型的一种改进，所述分度盘组件包括设与机架下方的驱动电机、设于机架下方与驱动电机传动连接的分割器组件、设于机架上方与分割器组件传动连接的分度盘。

所述涂油组件包括设与机架上的涂油架、设于涂油架上的加油桶和涂油气缸板、设于涂油气缸板上的涂油气缸、与涂油气缸缸柱连接的涂油拉杆，所述涂油拉杆伸入所述加油桶，所述加油桶下方设有出油口，所述出油口通过油管与所述攻牙机的丝锥连接并在涂油气缸向上拉动涂油拉杆时对丝锥涂油。

所述压料组件包括设于机架上的压料支架、设于压料支架横梁上方的压料气缸、与压料气缸缸柱连接的压料升降板、设于压料升降板上的压料块。

所述下料组件包括设于机架上的下料支架、设于下料支架横梁上方的平移气缸、与平移气缸缸柱连接的连接块、与连接块连接的平移板、设于平移板上的下料气缸、与下料气缸缸柱连接的下料升降板、设于下料升降板上的下料块、设于机架上且位于下料块下方的下料滑板。

所述放料模块包括设与分度盘上的底座、设于底座前端的摆臂组件、可以调节的设于底座上的后挡块和沿底座长度方向设置于底座中部且高度与所述固定座适配的托块，所述摆臂组件包括设于底座前端左右两侧的侧挡块、设于侧挡块上的转轴、中部与转轴枢接的摆臂、一端与底座前端连接另一端与摆臂后端连接的拉簧，所述底座两侧设有第一固定孔，所述后挡块上设有第一装配孔和与托块宽度适配的卡槽，所述后挡块在底座上的固定位置与将要放置的固定座的长度适配，所述摆臂的前端在拉簧的作用下相互靠近并使放置在底座上的固定座被限位在两摆臂和后挡块之间。

作为本实用新型的一种改进，所述压料升降板两端设有导柱，所述导柱的上端与所述压料支架套接。

所述下料支架的横梁下表面设有直线滑轨，所述平移板上设有滑动于所述直线滑轨上的滑块。