[实用新型]一种焊丝下线线性调整装置

说明书

本实用新型公开了一种焊丝下线线性调整装置，包括下线主机体，所述下线主机体的侧面中部销接有辅助定轴轮，所述辅助定轴轮的侧面在下线主机体的侧面销接有主定轴轮，所述主定轴轮和辅助定轴轮的顶部销接有辅助限位轮，所述下线主机体的顶部销接有主绕线轮，所述主绕线轮和下线主机体之间设有导向曲柄，所述下线主机体的一侧顶部拐角销接有第一辅助滚轮，所述下线主机体的背面顶部拐角固定铆接有导轮紧固板，所述导轮紧固板的顶部固定铆接有支撑移动杆，所述支撑移动杆的顶部末端垂直嵌合有导轮转动轴。本实用新型中，使用新型结构，采用弹簧波动轴和多限位导向轮的设计，可以将焊丝输入的时候有较好的张紧力，保证整个焊丝有较好的直线度输出。

技术领域

本实用新型涉及焊丝下线调整设备技术领域，尤其涉及一种焊丝下线线性调整装置。

背景技术

在焊丝的生产过程中拔丝是重要的生产工序，它直接影响到产品的产量，在收线的时候收线机收线能够影响线材的翘距，翘距的大小决定线材的质量。

现有的收线机上就配有一个收线轮，能够在收线机的滑杆上左右滑动，对焊丝线性的质量起不到调节的作用，而且收线的时候张紧力波动较大，导致收线质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊丝下线线性调整装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊丝下线线性调整装置，包括下线主机体，所述下线主机体的侧面中部销接有辅助定轴轮，所述辅助定轴轮的侧面在下线主机体的侧面销接有主定轴轮，所述主定轴轮和辅助定轴轮的顶部销接有辅助限位轮，所述下线主机体的顶部销接有主绕线轮，所述主绕线轮和下线主机体之间设有导向曲柄，所述下线主机体的一侧顶部拐角销接有第一辅助滚轮，所述下线主机体的背面顶部拐角固定铆接有导轮紧固板，所述导轮紧固板的顶部固定铆接有支撑移动杆，所述支撑移动杆的顶部末端垂直嵌合有导轮转动轴，所述导轮转动轴的圆周表面键连接有中转导向轮，所述主绕线轮的正面圆心螺纹连接有限位螺母，所述主绕线轮中间设置有第二绕线轮，所述第二绕线轮的背面嵌合有定心圆锥，所述主定轴轮的中部键连接有直线导轮轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助定轴轮和主定轴轮的转动轴线在同一水平面上，且辅助定轴轮和主定轴轮的内部均设有直线导轮轴，并且直线导轮轴的末端在下线主机体的内部为弹簧波动轴，最大波动距离为三毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助限位轮、辅助定轴轮和主定轴轮的轴线的空间位置呈等腰三角形，且辅助限位轮和辅助定轴轮主定轴轮轴线之间的间距为三十五毫米，并且辅助限位轮、辅助定轴轮和主定轴轮的圆周表面对应开设有多组梯形凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向曲柄和下线主机体的连接位置采用圆矩形通孔，且导向曲柄和下线主机体之间的连接位置波动距离为十五毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定心圆锥的数量为四个，均布在主绕线轮背面的安装架之间，且定心圆锥嵌合在主绕线轮的背面，定心圆锥的截面为圆柱和圆锥的组合形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导轮紧固板的形状为L形，且导轮紧固板和下线主机体之间采用四个铆钉固定连接，铆钉固定嵌合在导轮紧固板的四个方向。

本实用新型中，使用新型结构，采用弹簧波动轴和多限位导向轮的设计，可以将焊丝输入的时候有较好的张紧力，保证整个焊丝有较好的直线度输出，同时采用波动的导向轮，可以保证整个设备张紧力可以持续保持一个较为稳定的范围，避免对焊丝产生强冲击，本实用新型新颖实用，值得推广。

附图说明