[实用新型]硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统有效
申请号: | 201821853821.X | 申请日: | 2018-11-09 |
公开(公告)号: | CN209161893U | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 顾家立;王西安;顾行祥;赵伟;徐麟 | 申请(专利权)人: | 宁夏华御化工有限公司 |
主分类号: | C07C201/16 | 分类号: | C07C201/16;C07C205/12;C07C201/12;C07C205/37;C10C1/08;B01D3/14 |
代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 周晓梅 |
地址: | 755000 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间硝基氯苯 甲醇钠 醚化装置 输入装置 精馏塔 计量 本实用新型 对硝基氯苯 甲醇钠溶液 再利用系统 反应活性 硝基氯苯 油分离 中间位 精馏分离 醚化步骤 入口连接 间位油 水洗罐 醇钠 滴入 收率 脱醇 送入 储存 生产 转化 保证 | ||
1.一种硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统,其特征在于:包括第一精馏塔、醚化装置、计量输入装置、第一脱醇釜、水洗罐、第二精馏塔、第三精馏塔,第一精馏塔侧壁的液相入口用于输入间位油,塔釜液相出口用于排出邻硝基氯苯,塔顶气相出口与醚化装置混硝入口连接,醚化装置为一封闭反应釜,在醚化装置的上封盖上设置混硝入口、甲醇钠入口、甲醇入口,所述计量输入装置用于储存甲醇钠溶液,计量输入装置与甲醇钠入口连接,以对进入醚化装置的甲醇钠溶液的加入方式进行控制,还在醚化装置的侧壁上部开设出料口,以将反应后的产物输送至第一脱醇釜,第一脱醇釜为封闭罐体,在第一脱醇釜内设置加热盘管,以对物料进行加热,在第一脱醇釜的封盖上设置蒸汽出口,以将甲醇蒸汽排出,还在第一脱醇釜的侧壁上部开设出料口,以将反应后的产物输送至水洗罐,水洗罐为一封闭罐体,在水洗罐的侧壁上部开设清料排出口,在水洗罐的底部设置重料排出口,以与第二精馏塔侧壁的液相入口连接,以将剩余物料送至第二精馏塔,第二精馏塔塔顶气相出口用于排出间硝基氯苯,塔釜液相出口通过管道与第三精馏塔侧壁的液相入口连接,以对对硝基苯甲醚、重组分焦油混合物进行分离,第三精馏塔塔顶气相出口用于排出对硝基苯甲醚,塔釜液相出口用于排出重组分焦油。
2.如权利要求1所述的硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统,其特征在于:所述计量输入装置为滴加式计量装置,以控制甲醇钠溶液进入醚化装置的方式为连续滴入式。
3.如权利要求1所述的硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统,其特征在于:所述再利用系统还包括用于储槽甲醇钠溶液的甲醇钠溶液储槽、循环泵,还在醚化装置的上封盖上设置烧碱入口,以使烧碱和甲醇在醚化装置内部发生反应,生成甲醇钠溶液,所述循环泵用于将生成的甲醇钠溶液打入甲醇钠溶液储槽,循环泵还用于将储存于甲醇钠溶液储槽内的甲醇钠溶液再次打入醚化装置。
4.如权利要求1所述的硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统,其特征在于:所述再利用系统还包括第二脱醇釜,第二脱醇釜设置于第一脱醇釜、水洗罐之间,以对反应后的产物进行二次脱醇。
5.如权利要求1所述的硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统,其特征在于:还在醚化装置、第一脱醇釜、第二脱醇釜的封盖上设置氮气充入口,以通过压入氮气的方式将物料排出。
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