[实用新型]一种快速拆装紧固件

说明书

本实用新型公开一种快速拆装紧固件，能够有效解决现有螺栓紧固件在联接费时费力、需要拆装空间大、修理中紧固件需重新制作等问题。具体包括：锥形螺柱、螺母、止挡垫圈和剖分锥套组件；锥形螺柱包括加工有外螺纹的螺纹段和小端与螺纹段连接的锥形段；剖分锥套组件包括两个以上弧形的剖分锥套。使用时，锥形螺柱的锥形段位于待紧固部件的中心孔内，两个以上弧形的剖分锥套套装在锥形螺柱与待紧固部件中心孔之间的环形空间内，且沿周向分布形成一个环形结构，相邻两个剖分锥套之间有间隙，剖分锥套与联待紧固部件中心孔之间有间隙；锥形螺柱在螺母扭矩作用下轴向移动，使得剖分锥套组件沿径向膨胀，与联接螺栓孔紧密贴合，从而起到联接紧固作用。

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，具体涉及一种快速拆装紧固件。

背景技术

大型机械设备固定安装或传动装置联接常采用紧配合螺栓，通常采用的紧固方式有：传统铰配螺栓、液压螺栓，对于安装操作空间狭小情况下，这两种均无法有效进行紧固联接。其主要存在如下问题：

1)传统绞配螺栓根据对应联接孔绞配尺寸进行精确加工，其配合方式一般为过渡配合，导致对铰孔尺寸精度要求高、螺柱加工要求高、安装过程复杂、安装费时费力。

2)液压螺栓组成一般包括：螺柱、套筒、螺母以及辅助安装器材，其通过对螺柱和套筒之间液压油增压以膨胀套筒，进而使套筒和联接孔紧密贴合起到联接作用；液压螺栓安装拆卸需要专用的液压泵等工装工具，安装拆卸复杂、需要的安装拆卸空间大，对于狭小安装部位常不具备实施条件。

3)液压螺栓套筒和传统绞配螺栓都需根据联接螺栓孔进行精确加工，导致联接件的互换性差，修理拆检损坏后也需要根据孔尺寸重新制作，周期较长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种快速拆装紧固件，能够有效解决了现有螺栓紧固件在联接费时费力、需要拆装空间大、修理中紧固件需重新制作等问题。

所述的快速拆装紧固件包括：锥形螺柱、螺母、止挡垫圈和剖分锥套组件；

所述锥形螺柱包括加工有外螺纹的螺纹段和小端与所述螺纹段连接的锥形段；

所述剖分锥套组件包括两个以上弧形的剖分锥套，所述剖分锥套组件的内表面为与所述锥形螺柱锥形段匹配的锥形面；

使用时，所述锥形螺柱的锥形段位于待紧固部件的连接孔内，两个以上所述弧形的剖分锥套套装在所述锥形螺柱与所述待紧固部件连接孔之间的环形空间内，且沿周向分布形成一个环形结构，相邻两个剖分锥套之间有间隙，剖分锥套与联待紧固部件连接孔之间有间隙；所述螺母与所述锥形螺柱的螺纹段螺纹配合；在所述剖分锥套组件与所述螺母相对端的端部通过所述止挡垫圈进行轴向限位。

所述止挡垫圈螺纹连接在所述待紧固部件上。

所述剖分锥套组件包括三个弧形的剖分锥套。

有益效果：

采用本实用新型的紧固件，剖分衬套组件、锥形螺柱、止挡垫圈等均可尽在待连接部件的一端操作，安装时所需操作空间远小于传统紧配螺栓或液压螺栓，解决了现有工程实际中联接费时费力、需要拆装空间大、修理中紧固件需重新制作等问题，大大缩短了施工周期。本实用新型可以实现在狭小空间内快速拆装紧固件，大大缩短施工周期、减小施工工程量。

附图说明

图1为本实用新型的紧固件的轴向结构示意图；

图2为锥形螺柱结构图；

图3为止挡垫圈结构图；

图4为剖分锥套组件结构图；

图中：1-锥形螺柱，2-螺母，3-止挡垫圈，4-剖分锥套组件，5-联接法兰，6-剖分锥套。

具体实施方式