[实用新型]一种新型的高效湿法混合制粒机

说明书

本实用新型提供一种新型的高效湿法混合制粒机，包括机座壳，固定边，料锅，密封盖，负压连接头，材料进头，连接喷浆头，清洗头，连接壳，切割刀，搅拌叶，出料壳，气缸，密封塞，清理旋转杆结构，消毒混合清理斗结构和杂物过滤处理头结构，所述的固定边分别胶接在机座壳下表面的左右两侧；所述的料锅焊接在机座壳的左上部，同时在上表面套接有密封盖；所述的负压连接头、材料进头、连接喷浆头和清洗头分别焊接在密封盖上表面的后部、左侧、右侧和前部。本实用新型的有益效果为：通过清理旋转杆结构的设置，有利于更加紧密的使第一毛刷和第二毛刷贴近料锅进行清理，进而增加了该湿法混合制粒机的清理效果。

技术领域

本实用新型属于制粒机技术领域，尤其涉及一种新型的高效湿法混合制粒机。

背景技术

湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序，适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点，现有技术为中国专利公开号为CN201620994154.1的一种喷涂碳化钨的湿法混合制粒机所采用的技术方案是：包括机体，所述机体内设有可转动的搅拌桨 和制粒刀，所述机体内壁、搅拌桨表面、制粒刀表面均设有碳化钨层，具有碳化钨层具有硬度高，耐磨性好，热变形量小的特点，增加了制粒机的使用寿命的优点。

但是，现有的湿法混合制粒机还存在着该装置的清理的效果较差、该装置不具备消毒的功能和在过滤时容易记载大量杂物并影响使用的问题。

因此，发明一种新型的高效湿法混合制粒机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的高效湿法混合制粒机，以解决现有的湿法混合制粒机该装置的清理的效果较差、该装置不具备消毒的功能和在过滤时容易记载大量杂物并影响使用的问题。一种新型的高效湿法混合制粒机，包括机座壳，固定边，料锅，密封盖，负压连接头，材料进头，连接喷浆头，清洗头，连接壳，切割刀，搅拌叶，出料壳，气缸，密封塞，清理旋转杆结构，消毒混合清理斗结构和杂物过滤处理头结构，所述的固定边分别胶接在机座壳下表面的左右两侧；所述的料锅焊接在机座壳的左上部，同时在上表面套接有密封盖；所述的负压连接头、材料进头、连接喷浆头和清洗头分别焊接在密封盖上表面的后部、左侧、右侧和前部；所述的连接壳焊接在料锅的右下部，并与机座壳的上表面焊接；所述的切割刀联轴器连接在连接壳的左侧；所述的搅拌叶联轴器连接在机座壳的左上部，并设置在料锅内部的下方；所述的出料壳焊接在料锅的左下部；所述的气缸螺栓安装在出料壳的左侧，并在右侧镶嵌有密封塞；所述的清理旋转杆结构安装在搅拌叶的上部；所述的消毒混合清理斗结构安装在清洗头的右上部；所述的杂物过滤处理头结构安装在出料壳的下部；所述的清理旋转杆结构包括插接头，套接杆，连接槽，紧固螺栓，第一毛刷和第二毛刷，所述的插接头焊接在搅拌叶的左上部；所述的连接槽开设在套接杆的下端，并套接在插接头外壁的上部，同时通过紧固螺栓固定住；所述的第一毛刷和第二毛刷分别镶嵌在套接杆左右表面的上下两侧。

优选的，所述的消毒混合清理斗结构包括储存斗，连接边，保护盖，转动杆，调节盒，连通头，控制板和顶紧螺栓，所述的连接边焊接在储存斗外壁的上部；所述的转动杆分别焊接在保护盖的左右两端；所述的调节盒焊接在储存斗的左下部；所述的连通头焊接在调节盒的左端，并与清洗头的右表面焊接；所述的控制板插接在调节盒内；所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节盒的前表面。

优选的，所述的杂物过滤处理头结构包括组装筒，密封板，支撑边，过滤斗，排放管道，阻挡板，连接杆和活动手柄，所述的组装筒法兰连接在出料壳的下端；所述的密封板螺栓安装在组装筒的左上部；所述的支撑边分别焊接在组装筒内壁左右两侧的中间部位，同时在上端放置有过滤斗；所述的排放管道焊接在过滤斗的下端；所述的阻挡板插接在排放管道内部的上侧，并在右端焊接有连接杆；所述的活动手柄焊接在连接杆的右侧。

优选的，所述的连接槽内壁与插接头外壁之间的间距设置为一毫米至三毫米，同时插接头的外壁与紧固螺栓紧密接触。