[实用新型]一种硅胶耳机套成型模具

说明书

本实用新型公开了一种硅胶耳机套成型模具，包括上模板、下模板、辅助模板和成型块，所述上模板设有上成型槽，所述下模板设有下成型槽，所述辅助模板的一侧上设有上辅助凸起，另一侧上设有下辅助槽，所述上辅助凸起和下辅助槽相连通，所述成型块安装在下成型槽上，所述辅助模板安装在下模板上，所述上模板与下模板相连接，并覆盖于上辅助凸起上，所述成型块的一端从辅助模板上露出，并与上成型槽相对，所述下成型槽、下辅助槽和成型块之间形成下模腔，所述上成型槽、上辅助凸起和成型块之间形成上模腔。由此，本实用新型中将一个传统的复杂模腔简化为两个模腔，方便了模腔的设计，提高了模腔的制作精度，并降低了模具的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及耳机套制造领域，尤其是涉及一种硅胶耳机套成型模具。

背景技术

为了便于耳机稳定，可靠地悬挂于耳朵上，并对耳机主体进行一定的保护，现在不少耳机上会安装耳机套。常见的耳机套大多是利用硅胶材质制作，以使其具有较高的弹性、柔软性和延展性，以便于安装在耳机上，或者从耳机上拆卸下。

目前市面上的耳机套，通常是利用在成型模具中的上、下模中直接设置相应的耳机套形状，利用压制成型获得。但是，由于耳机套的上下部分的结构区别很大，上述模具的模腔部分会非常难制作，造成模具的制造成本高，制作精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶耳机套成型模具，可以解决上述问题的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种硅胶耳机套成型模具，包括上模板、下模板、辅助模板和成型块，所述上模板设有上成型槽，所述下模板设有下成型槽，所述辅助模板的一侧上设有上辅助凸起，另一侧上设有下辅助槽，所述上辅助凸起和下辅助槽相连通，所述成型块安装在下成型槽上，所述辅助模板安装在下模板上，所述上模板与下模板相连接，并覆盖于上辅助凸起上，所述成型块的一端从辅助模板上露出，并与上成型槽相对，所述下成型槽、下辅助槽和成型块之间形成下模腔，所述上成型槽、上辅助凸起和成型块之间形成上模腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置辅助模板，使得本实用新型中能形成两个形状不相同的上模腔和下模腔，以便于上模腔和下模腔能分别成型出形状不相同的耳机套的上部和下部，且由于上辅助凸起和下辅助槽的连通，使得成型后的耳机套的上部和下部间能形成连接而形成完整的耳机套，由此，本实用新型中将一个传统的复杂模腔简化为两个模腔，方便了模腔的设计，提高了模腔的制作精度，并降低了模具的制造成本。

在一些实施方式中，所述上成型槽、上辅助凸起、下辅助槽、下成型槽和成型块均为多个，所述上成型槽、上辅助凸起、下辅助槽、下成型槽和成型块的数量相当，多个所述上成型槽、多个上辅助凸起、多个下辅助槽、多个下成型槽和多个成型块一一对应。由此，一次加工中能成型出多个耳机套，大大提高本实用新型的加工效率。

在一些实施方式中，所述下模板上设有凹位，所述凹位和辅助模板相匹配，所述辅助模板嵌装在凹位上。凹位的设置能方便辅助模板的安装，提高辅助模板的安装精度。

在一些实施方式中，所述下模板上设有第一凸起，所述辅助模板上设有第一凹槽，所述第一凹槽和第一凸起相匹配。由此，当辅助模板安装在下模板上时，第一凸起能卡于第一凹槽，提高辅助模板和下模板的连接可靠性，同时，第一凸起能作为辨识，以便于辅助模板的快速安装。

在一些实施方式中，所述辅助模板上设有第二凹槽，所述上辅助凸起均位于第二凹槽内，所述上模板上设有第二凸起，所述上成型槽均位于第二凸起内，所述第二凹槽和第二凸起相匹配。由此，当上成型板和下成型板相连接后，第二凸起能嵌于第二凹槽内，以保证上辅助凸起和上成型槽的相对，第二凹槽能作为辨识，以提高上成型板的安装精度。

在一些实施方式中，所述上模板上设有多个第一孔，所述下模板上设有多个第二孔，多个所述第一孔和多个第二孔一一相对。第一孔和第二孔的设置能便于上模板和下模板的连接，并保证其之间的连接位置的准确性。