[实用新型]一种自动软管注肩装置

权利要求书

1.一种自动软管注肩装置，包括第一支撑架（9），其特征在于，其还包括：供料装置、送料装置、取料装置、注塑装置和出料装置；所述的供料装置对称设置在第一支撑架（9）的前方；所述的送料装置设置在第一支撑架（9）表面上；所述的取料装置设置在供料装置的后方，所述取料装置滑动连接在第一支撑架（9）上；所述注塑装置设置在送料装置的对侧且置于第一支撑架（9）的后侧；所述的出料装置设置在第一支撑架（9）的后侧且置于注塑装置的后方。

2.根据权利要求1所述的一种自动软管注肩装置，其特征在于，所述供料装置包括机架（1）、进料漏斗（2）和第一输送带（3）；所述的进料漏斗（2）固定于机架（1）的顶部；所述的进料漏斗（2）的纵向截面为梯形状，所述的第一输送带（3）一端置于机架（1）顶部且固定于进料漏斗（2）长底边一端外侧壁上，另一端延伸出机架（1）和进料漏斗（2）外侧；所述的供料装置还包括第一气缸（5）、第二气缸（6）、第一送料槽（7）、第二送料槽（8）和顶料板（4）；所述的进料漏斗（2）靠近第一输送带（3）一面还设有第一开口（700）和第二开口（800）；所述的第一开口（700）和第二开口（800）置于同一水平线且高于第一输送带（3）的表面；所述的第一气缸（5）和第二气缸（6）分别设置于相对应的第一开口（700）和第二开口（800）上侧且固定于进料漏斗（2）的外侧壁上；所述的第一送料槽（7）和第二送料槽（8）分别与第一开口（700）和第二开口（800）相对应设置且分别固定连接于第一气缸（5）和第二气缸（6）的活塞杆上；所述的顶料板（4）顶部靠近第一开口（700）和第二开口（800）一侧设有一斜板（50）；所述的斜板（50）与进料漏斗（2）内侧壁形成第一凹槽；所述斜板（50）中间固定有与第一凹槽相匹配的三角块（51）；所述顶料板（4）置于进料漏斗（2）内部；所述的进料漏斗（2）底部设有供顶料板（4）上下穿过进料漏斗（2）的进料漏斗口（38）；所述的机架（1）内部设有供顶料板（4）上下移动的顶料气缸。

3.根据权利要求1所述的一种自动软管注肩装置，其特征在于，所述送料装置包括第一滑槽（27）、第二电机（28）、第一支架（29），旋转气缸（30）、定位冶具板（31）、第一滑块（33）和第一丝杆（34）；所述第一滑槽（27）固定在第一支撑架（9）前表面；所述第二电机（28）固定于第一滑槽（27）的侧面；所述第一滑槽（27）内设有第一丝杆（34）；所述第一丝杆（34）上螺纹连接有第一滑块（33）；所述第一滑块（33）上方固定有第一支架（29）；所述旋转气缸（30）一端滑动连接于第一支架（29）远离第二电机（28）一侧；所述旋转气缸（30）另一端固定有定位冶具板（31）；所述定位冶具板（31）设置在第一输送带（3）的尾端；所述定位冶具板（31）上表面设有多个取料筒（32）；所述取料筒（32）在垂直定位冶具板（31）的方向上设有通孔；所述通孔的直径略大于软管的直径。

4.根据权利要求1所述的一种自动软管注肩装置，其特征在于，所述取料装置包括第四电机（11）、第二滑槽（12）、第五气缸（13）和取料架（15）；所述取料架（15）上设有供软管穿过的通孔；所述第五气缸（13）的缸体固定在取料架（15）上所述第二滑槽（12）内设有第二丝杆（23）；所述第二丝杆（23）上螺纹连接有第二滑块（14）；所述第二滑块（14）与取料架（15）连接；所述第二丝杆（23）与第四电机（11）连接；第四电机（11）固定在第二滑槽（12）侧面；所述第二滑槽（12）背面设有带动其运动的滑动机构；所述滑动机构固定在第一支撑架（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种自动软管注肩装置，其特征在于，所述注塑装置包括第三支撑架（40）和注塑机构（10）；所述注塑机构（10）设置在第三支撑架（40）表面的中部；所述注塑机构（10）的下方设有可推动模具做往复运动的冲床滑板（39）。