[实用新型]一种钢结构油漆喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构油漆喷涂装置，包括输送机、固定安装在输送机上的单片机、固定安装在输送机上端的喷漆箱以及设于喷漆箱上方的过滤器、等离子装置、抽风机和活性炭吸附器，所述过滤器、等离子装置、抽风机和活性炭吸附器通过管道依次首尾连接，所述输送机上设有传送带，所述输送机上端固定安装有喷漆罩壳，所述过滤器、等离子装置、抽风机和活性炭吸附器均固定安装在所述喷漆罩壳顶端，所述喷漆罩壳内部设有烘烤干燥箱和所述喷漆箱，所述喷漆箱与所述烘烤干燥箱均固定安装在输送机顶部，所述喷漆箱顶端固定安装有第一吸风罩。本实用新型所述的钢结构油漆喷涂装置具有喷涂效率高、无污染、保护员工生命健康的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械喷漆设备技术领域，具体来说，涉及一种钢结构油漆喷涂装置。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。

钢结构的喷漆一般都是通过人工进行喷漆，这种喷漆方式不仅效率低下，而且效果不好，干燥时间也较长。常用的油漆喷头大都为直喷式的，喷涂面积小，喷涂效率低下。一些喷涂车间采用机器喷涂的方式，但是自动化程度低，涂装车间的密封性不好且废气直接排放到大气中，不仅会造成环境的污染，而且还造成资源的浪费。市场上现有的涂装废气治理技术先进性差，设施普通存在治理效率低及二次污染问题，而且整个废气治理系统的功能较差，安全性能低，容易出现安全事故。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种钢结构油漆喷涂装置，具有喷涂效率高、无污染、保护员工生命健康的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢结构油漆喷涂装置，包括输送机、固定安装在输送机上的单片机、固定安装在输送机上端的喷漆箱以及设于喷漆箱上方的过滤器、等离子装置、抽风机和活性炭吸附器，所述过滤器、等离子装置、抽风机和活性炭吸附器通过管道依次首尾连接，所述输送机上设有传送带，所述输送机上端固定安装有喷漆罩壳，所述过滤器、等离子装置、抽风机和活性炭吸附器均固定安装在所述喷漆罩壳顶端，所述喷漆罩壳内部设有烘烤干燥箱和所述喷漆箱，所述喷漆箱与所述烘烤干燥箱均固定安装在输送机顶部，所述喷漆箱顶端固定安装有第一吸风罩，所述第一吸风罩延伸到所述喷漆箱内部，所述第一吸风罩与所述过滤器之间通过导气管连通，所述等离子装置下端固定安装有延伸至喷漆罩壳内部的第二吸风罩，所述喷漆罩壳侧壁上固定安装有玻璃观察窗；

所述喷漆罩壳为横截面为倒凹字形的立方体结构，开口朝向所述输送机的传送带，所述喷漆罩壳的进出口两端顶部均固定安装有能形成风帘以阻断内部空气排出到外界的风幕机；

所述喷漆箱为横截面为倒凹字形的立方体结构，开口朝向所述输送机的传送带，所述喷漆箱的进出口两端均固定安装有橡胶门帘，所述喷漆箱内侧壁和内部顶端固定安装有多个油漆喷头；

所述活性炭吸附器包括箱体，所述箱体内部固定安装有三个支撑架和一个隔板，三个所述支撑架上从所述箱体进口端到出口端依次固定安装有过滤棉吸收层、生物过滤层和活性炭吸收层，所述隔板位于箱体内部靠近出口端一侧；

所述烘烤干燥箱为横截面为倒凹字形的立方体结构，开口朝向所述输送机的传送带，所述烘烤干燥箱内部顶端固定安装有多个碳纤维远红外线加热管，所述烘烤干燥箱两个相对的内壁上均固定安装有相同数量且位置相互对应的吹风机；

所述油漆喷头包括喷头连接管和固连在喷头连接管两端的莲蓬状喷嘴和气压座，所述喷嘴前端开有多个等间隔的出油孔，所述喷嘴内部开有油腔，所述喷头连接管与所述气压座连接处固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱上套设有密封垫，所述气压座与所述喷头连接管通过螺纹柱的螺纹连接，所述气压座上均匀开有多个出气孔且中间位置开有轴向贯通两端的传输通道，所述出气孔与所述传输通道连通，所述喷头连接管内同样开有贯穿轴向两端的所述传输通道，所述喷头连接管的传输通道连通喷嘴和气压座；