[实用新型]一种金属铸造喷水冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种金属铸造喷水冷却装置，包括底板、模具、支撑柱和顶板，所述顶板底部连通有通水盒，所述通水盒内壁的两侧固定连接有固定斜块，所述通水盒表面的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的表面开设有卡槽，所述通水盒的内部滑动连接有圆台堵块，所述连接杆的底端贯穿通水盒的底部并且延伸至通水盒的底部，本实用新型涉及铸造技术领域。该金属铸造喷水冷却装置，卡块、卡槽、固定折杆、固定斜块和圆台堵块的联合设置，卡块表面不同高度的卡槽与相同的固定折杆结合，可以使得圆台堵块停留在通水盒内相对于固定斜块不同的高度，进而改变了通水盒内流经固定斜块的水流大小，装置整体结构较为简单可靠，维护简便。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种金属铸造喷水冷却装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约六千年的历史。我国约在公元前一千年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

金属铸造模具时，在模具成型过后，往往需要足够的冷却水对模具进行降温，以便加速铸造模具成型，提高模具铸造速率，但传统的降温用冷却水在使用时不能根据铸造模具大小调节水流大小，这样在铸造生产很多中小型模具时，会造成水资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸造喷水冷却装置，解决了传统的降温用冷却水在使用时不能根据铸造模具大小调节水流大小，这样在铸造生产很多中小型模具时，会造成水资源浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸造喷水冷却装置，包括底板、模具、支撑柱和顶板，所述顶板底部连通有通水盒，所述通水盒内壁的两侧固定连接有固定斜块，所述通水盒表面的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的表面开设有卡槽，所述通水盒的内部滑动连接有圆台堵块，所述圆台堵块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿通水盒的底部并且延伸至通水盒的底部，所述连接杆位于通水盒底部的一端固定连接有移动盒，所述移动盒的底部贯穿有把手杆，所述移动盒的两侧均贯穿有调节杆，所述调节杆位于移动盒内壁的表面固定连接有稳定板，所述调节杆的表面并且位于移动盒的内部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与稳定板的一侧固定连接，并且复位弹簧的另一端与移动盒内壁的一侧固定连接，所述调节杆位于移动盒外部的一端固定连接有固定折杆，所述移动盒的表面固定连接有滑动杆，所述通水盒的表面开设有滑动槽块。

优选的，所述滑动槽块内壁的表面滑动连接有限位板，滑动杆的一侧与限位板的一侧通过同步板的表面固定连接。

优选的，所述通水盒的一侧连通有出水管。

优选的，所述出水管的底端连通有空心板，所述空心板的底部连通有喷头。

优选的，所述底板的顶部与模具的底部活动连接。

优选的，所述底板顶部的左侧与支撑柱的底端固定连接，所述支撑柱的顶端与顶板底部的左侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种金属铸造喷水冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：