[实用新型]一种高精度自动装卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度自动装卸料装置，包括机体，所述机体一侧设置有储料箱，所述机体内部设置有装料台，所述装料台顶部设置有装料槽，所述装料台顶部设置有挡板，所述挡板一侧设置有顶板，所述机体内部设置有传送带，所述传送带内部两侧设置有转轮，所述转轮与传送带传动连接，所述转轮一侧设置有电机，所述传送带外壁设置有连接块。本实用新型通过设有定位机构、挡板、顶板和电动推杆，使本实用新型在进行装料时，可以使装料管从横向和纵向交叉定位，使得定位精度较高，从而不会出现装料管未移动到指定位置便开始装填原料的现象，这就使原料可以被全部装填，不会出现原料被浪费的现象，从而不会造成损失。

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，特别涉及一种高精度自动装卸料装置。

背景技术

随着生产自动化技术的提高，为了提高生产效率，在装料和卸料的过程中，自动装卸料设备逐渐代替了人工装卸料，现有技术中的自动装卸料设备在进行装料时，由于设备的定位精度不是很高，可能会导致装料管未移动到指定位置便开始装填原料，这就会使原料无法被全部装填，从而导致部分原料会被浪费，进而造成一定损失。

因此，发明一种高精度自动装卸料装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度自动装卸料装置，通过设有定位机构、挡板、顶板和电动推杆，使本实用新型在进行装料时，可以使装料管从横向和纵向交叉定位，使得定位精度较高，从而不会出现装料管未移动到指定位置便开始装填原料的现象，这就使原料可以被全部装填，不会出现原料被浪费的现象，从而不会造成损失，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动装卸料装置，包括机体，所述机体一侧设置有储料箱，所述机体内部设置有装料台，所述装料台顶部设置有装料槽，所述装料台顶部设置有挡板，所述挡板一侧设置有顶板，所述机体内部设置有传送带，所述传送带内部两侧设置有转轮，所述转轮与传送带传动连接，所述转轮一侧设置有电机，所述传送带外壁设置有连接块，所述连接块与传送带固定连接，所述连接块一侧设置有装料管，所述装料管内部设置有闸门，所述装料管一侧设置有电动推杆，所述电动推杆底部设置有活动板，所述活动板内部设置有定位机构，所述活动板一侧设置有滑动环，所述滑动环与装料管滑动连接。

优选的，所述定位机构包括定位槽，所述定位槽顶部设置有活动槽，所述活动槽内部设置有滑动板，所述滑动板顶部设置有顶杆，所述顶杆顶部设置有开关钮。

优选的，所述滑动板与活动槽内壁卡接，所述定位槽顶部截面形状设置为等腰梯形。

优选的，所述装料槽与装料台滑动连接，所述装料槽顶部一侧与顶板底部固定连接。

优选的，所述顶板顶部截面形状设置为等腰三角形，所述顶板顶部与定位槽顶部大小相匹配。

优选的，所述机体底部设置有万向轮，所述装料管底部截面形状设置为倒等腰梯形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有定位机构、挡板、顶板和电动推杆，使得挡板可以将装料管挡住，使装料管可以从纵向被定位，然后电动推杆会推动活动板向下移动，使得顶板插入到定位槽中，当顶板完全插入定位槽后，装料管会从横向被定位，使得装料槽会处于装料管正下方，这就使本实用新型在进行装料时，可以使装料管从横向和纵向交叉定位，使得定位精度较高，从而不会出现装料管未移动到指定位置便开始装填原料的现象，这就使原料可以被全部装填，不会出现原料被浪费的现象，从而不会造成损失；

2、通过设有万向轮，使工作人员可以轻松移动本实用新型，从而方便将本实用新型移动到合适位置进行使用，通过将装料管底部截面形状设置为倒等腰梯形，使装料管在装填原料后，其内部不会残留原料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。