[实用新型]一种金属膜加热体

说明书

本实用新型公开了一种金属膜加热体，包括金属体(10)以及附着于所述金属体(10)表面的绝缘层(20)、附着于所述绝缘层(20)表面的至少一段金属膜发热涂层(30)以及附着于所述金属膜发热涂层(30)表面的保护层(40)；其中，当所述绝缘层(20)表面具有两段以上金属膜发热涂层(30)时，各金属膜发热涂层(30)分别独立地与加热控制电路连接，实现分段加热控制。本实用新型的金属膜加热体具有耐用、导热性好、热传递效率高且可分段加热的优点。

技术领域

本实用新型涉及电子加热烟具技术领域，具体涉及一种金属膜加热体。

背景技术

受到各国日益收紧的控烟政策影响，传统卷烟销量逐渐下滑，新型烟草制品尤其是加热不燃烧制品(HNB)发展势头强劲。目前，市场上主要的加热不燃烧制品的加热技术有烟支内部加热技术和卷烟外围加热技术，而烟支内部加热技术主要是MCH陶瓷尖片加热，但MCH陶瓷尖片加热技术以氧化铝等陶瓷材料做基材，制成片状后，由于厚度较薄且陶瓷材料韧性较差，易引起尖片断裂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种金属膜加热体，通过将金属膜发热涂层固结附着于附有绝缘层的金属体表面形成加热体，以解决现有的MCH陶瓷尖片加热技术的陶瓷基材易折断的问题。

本实用新型为达上述目的提供以下技术方案：

一种金属膜加热体，包括金属体以及附着于所述金属体表面的绝缘层、附着于所述绝缘层表面的至少一段金属膜发热涂层以及附着于所述金属膜发热涂层表面的保护层；其中，当所述绝缘层表面具有两段以上金属膜发热涂层时，各金属膜发热涂层分别独立地与加热控制电路连接，实现分段加热控制。

本实用新型上述技术方案所提供的金属膜加热体，通过高温烧结工艺，将金属膜发热涂层固结附着于覆有绝缘层的金属体表面，达到MCH陶瓷一体成型工艺标准；另外，相对于MCH陶瓷加热体，金属导热性更强，热传递效率更高；再者，当有多段金属膜发热涂层时，能够实现对气溶胶材料(例如烟丝)不同部位加热温度的精准控制，延长抽吸时间，醇化口感。

优选地，所述金属体的形状包括棒状或锥状。更优选地，棒状金属体包括横截面为圆形、椭圆形、三边形或四边以上多边形的柱状金属体。在优选的方案中，由于棒状的金属体不存在片式结构单侧厚度较薄的问题且金属韧性较强，不易被折断，能够延长加热体的使用寿命，从而延长烟具使用寿命；

优选地，棒状金属体的其中一端带有尖端，所述尖端包括锥状尖端或半球状尖端。棒状金属体带有尖端可便于插入待加热物。

优选地，所述金属膜发热涂层的正负极通过导线引出，以与加热控制电路连接，并在加热控制电路的控制下发热。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的一种圆柱状的金属膜加热体的剖面图；

图2是本实用新型具体实施例提供的另一种圆柱状的金属膜加热体的剖面图；

图3-1是本实用新型具体实施例提供的一种圆锥状的金属膜加热体的立体结构示意图；

图3-2是图3-1所示的圆锥状的金属膜加热体的剖面图；

图4-1是本实用新型具体实施例提供的一种棱锥状的金属膜加热体的立体结构示意图；

图4-2是图4-1所示的棱锥状金属膜加热体的剖面图；

图5-1是本实用新型具体实施例提供的一种异型锥状的金属膜加热体的立体结构示意图；

图5-2是图5-1所示的异形锥状金属膜加热体的剖面图。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。