[实用新型]一种用于小口径钢管冷作业煨制的杠杆式煨管器

说明书

本实用新型公开了一种用于小口径钢管冷作业煨制的杠杆式煨管器，包括操作台，操作台设有支撑座；在操作台的上设有操作台固定柱和模具固定轴，在模具固定轴上套装有水平设置的煨管模具，煨管模具包括套筒，在套筒的下方设有底板，在底板上固接有模具固定柱，模具固定柱通过连接件与套筒的外侧连接，在套筒的外侧设有杠杆插筒和弧形凹槽，弧形凹槽设置在水平悬空连接件的下方；模具固定柱和操作台固定柱的连线与弧形凹槽底部的切线平行，且间隔大于钢管外径。采用本实用新型可以在不需要投入除本器具之外的其它任何辅助设施的情况下，提高小口径钢管煨制质量，提升工效，大大降低作业成本，同时能够降低对操作人员作业经验的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种用于工业工程中小口径管道弯曲，制作弯管的装置，特别是一种用于小口径钢管冷作业煨制的杠杆式煨管器。

背景技术

在石油化工、煤化工工程建设过程中，根据生产工艺要求，保障工艺生产需要，为满足主管道中的介质流动通畅，温度相对恒定在某个范围，在工程建设阶段，需要对某些工艺管道用小口径碳钢管或不锈钢管(一般口径为DN20)进行配套伴热，并在小口径管道中通入低压蒸汽或热水，以提供主管道中介质保持在某个恒定温度的热量。尤其在北方地区，以及某些生产介质较为粘稠的生产工艺中，这种伴热管线工作量非常巨大，在施工时，需要完全紧贴主管道，按照主管道的走向，或90度、或45度弯曲。但做伴热用的小管线素材，材料到货时为直管，需要煨制出符合主管道走向的弯管，并固定在主管道上。通常采用的弯管制作采用热加工的方式，也就是用氧乙炔火焰对需要煨制的伴热管进行加热，待强度变弱，达到手工煨制程度时，再通过手工煨制，但这种方法，一是煨制的弯管往往由于加热的长度、温度(都是经验性目测控制)、力量等的控制误差，造成煨制的弯管圆度超差，不符合标准要求，而且表面质量较差；二是需要耗费大量的氧气、乙炔及相关工具；三是煨制速度慢，效率低。综合来看，常用的热煨制方式，一是煨制加工质量得不到保证；二是需要消耗大量的氧气、乙炔及其它辅材，并且煨制效率低，造成投入成本很高。而在石油化工、煤化工工程施工质量要求越来越高，人工成本不断攀升的社会大环境下，降低工程施工资源消耗、提高工作效率，具有非常重要的现实意义。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于小口径钢管冷作业煨制的杠杆式煨管器，采用该煨管器可以在不需要投入除本器具之外的其它任何辅助设施的情况下，提高小口径钢管煨制质量，提升工效，大大降低作业成本，同时能够降低对操作人员作业经验的要求，满足低风险环境下，高效、高质、低成本实施的优化方案。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于小口径钢管冷作业煨制的杠杆式煨管器，包括操作台，在所述操作台的下方设有与其垂直固接的支撑座；在所述操作台的上方设有与其垂直固接的操作台固定柱和模具固定轴，在所述模具固定轴上套装有水平设置的煨管模具，所述煨管模具包括套筒，在所述套筒的下方设有与其垂直固接的底板，所述套筒和所述底板空套在所述模具固定轴上，在所述底板上垂直固接有模具固定柱，所述模具固定柱通过水平悬空连接件与所述套筒的外侧连接，在所述套筒的外侧设有与其固接的、沿径向延伸的水平杠杆插筒和沿周向延伸的弧形凹槽，所述弧形凹槽设置在所述水平悬空连接件的下方；所述模具固定柱和所述操作台固定柱的连线与所述弧形凹槽底部的切线平行，且所述模具固定柱和所述操作台固定柱与所述弧形凹槽底部的间隔大于钢管外径。

在上述方案的基础上，本实用新型还做了如下改进：

所述模具固定柱和所述操作台固定柱与所述弧形凹槽底部的间隔为钢管外径加2mm。

在所述支撑座底部设有螺栓固定孔。

该煨管器是采用型钢和钢板制成的。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

一)与传统方法相比，在钢管煨制时不需要使用氧乙炔火焰进行加热，大大提高了加工效率。