[实用新型]一种旋挖钻头切削钻进机构

说明书

本实用新型公开了旋挖钻头切削钻进机构，包括外底板、两块镶齿座板和若干截齿，两所述镶齿座板的首尾依次相接，两所述齿座板的上端面和外底板固定连接，所述齿座板的下端面顺序排列有若干截齿，依次排列的若干所述截齿的顶端构成一个凸面朝下的切削弧面，所述切削弧面的最顶点构成定位点。具有：1.解决了定位准心在工作过程中容易损坏的问题，解决维修困难问题，节省成本；2.以两切削弧面的最顶点构成定位点，构成双定位点，钻进过程中更稳定，不偏孔；3.两镶齿座板的中间凹下去，有效分散回转力，减少使用故障，提高切削刀具使用寿命。本实用新型应用桩工机械设备。

技术领域

本实用新型涉及桩工机械设备，特别是涉及一种旋挖钻头切削钻进机构。

背景技术

传统的旋挖钻头的切削钻进部分主要由回转外底板1a、镶齿座板2a、切削齿3a、定位准心4a等组成。目前市面上的定位准心主要为三分头、四分头等结构，由于定位准心部4a比切削齿3a要高，因此会先入土，所受到的力非常大，经常出现破裂、断齿等失效情况，且阻力大影响钻进速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻头切削钻进机构，以解决上述定位准心在钻进过程中，受力过大而经常损坏的情况，减少使用故障，提高钻头的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是：一种旋挖钻头切削钻进机构，包括外底板、两块镶齿座板和若干截齿，两所述镶齿座板的首尾依次相接，两所述齿座板的上端面和外底板固定连接，所述齿座板的下端面顺序排列有若干截齿，依次排列的若干所述截齿的顶端构成一个凸面朝下的切削弧面，所述切削弧面的最顶点构成定位点。

进一步优化，所述镶齿座板的下端面为弧形面，所述弧形面与切削弧面弧形一致。

进一步优化，所述镶齿座板与外底板的倾斜连接，所述镶齿座板的倾斜面背离旋转方向。

本实用新型的有益效果：取消钻头底板中间定位准心，以两切削弧面的最顶点构成定位点，构成双定位点。具有以下优点：

1.解决了传统的定位准心在工作过程中容易损坏的问题，解决维修困难问题，节省成本；

2.以两切削弧面的最顶点构成定位点，构成双定位点，钻进过程中更稳定，不偏孔；

3.两镶齿座板的相接的部位凹下去，有效分散回转力，减少使用故障，提高切削刀具使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实施例的正视图；

图3是本实施例的仰视图。

具体实施方式

如图2和图3所示的一种旋挖钻头切削钻进机构，包括外底板1、两块镶齿座板2，两镶齿座板2的首尾依次相接，两镶齿座板2的上端面和外底板1固定连接，镶齿座板2的下端面顺序排列固定连接有若干截齿3，依次排列的截齿3的齿端构成一个凸面朝下的切削弧面31，切削弧面31的最顶点构成定位点32。

取消了传统的钻头底板中间的定位准心，以两切削弧面31的最顶点构成定位点32，构成定位点32。具有以下优点：

1.解决了定位准心在工作过程中容易损坏的问题，解决维修困难问题，节省成本；

2.以两切削弧面31的最顶点构成定位点，构成双定位点32，钻进过程中更稳定，不偏孔；

3.两镶齿座板2相接的部位凹下去，有效分散回转力，减少使用故障，提高切削刀具使用寿命。

进一步的，镶齿座板2的下端面为弧形面，弧形面与切削弧面31弧形一致。以便使安装的截齿3伸出长度保持一致。