[实用新型]一种双通道逆向二段反应净化器

说明书

本实用新型提供一种双通道逆向二段反应净化器，包括至少两个独立的净化单元，所有的净化单元采用模块化组合，所述净化单元包括除尘器和氧化铝输送系统，所述上箱体设置在钢支架上端，上箱体内设置滤袋、气固离心反应器，所述上箱体上端口连接清洁室，所述上箱体底端口连接灰斗，所述进口烟道通过通道一连通灰斗，进口烟道通过通道二连通气固离心反应器进口端，所述通道一垂直段上设置新鲜氧化铝加料装置，所述灰斗底端与通道二垂直段上设置循环氧化铝加料装置。本实用新型解决了传统管道式反应净化器的一段式投料反应方式出现系统阻力大、氧化铝投料不均匀，HF吸收不充分、吸附反应效果差，氧化铝性能没有合理利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及电解铝烟气净化技术领域，尤其是一种双通道逆向二段反应净化器。

背景技术

随着中国铝工业的快速发展，电解铝工业污染物对环境的危害问题日益凸显，目前国内电解铝烟气净化均采用管道式反应器一段式投料反应方式，新鲜氧化铝和循环氧化铝同时通过管道反应器(文丘里、VRI、重力加速逆流等)加入到除尘器前的垂直烟道内，新鲜氧化铝、循环氧化铝和含氟气体进行吸附反应，并一起进入除尘器箱体内，经过除尘器内的滤袋进行气固分离。这种投料及反应方式存在系统阻力大、氧化铝投料不均匀，HF吸收不充分、吸附反应效果差、氧化铝性能没有合理利用的问题，新鲜氧化铝的吸附效率高、活性强，但这种一段式投料反应方式氧化铝进入除尘器后会有大部分新鲜氧化铝返回至载氟氧化铝仓内，没有发挥效率。另外氧化铝进入除尘器后没有设置预分离的装置，会造成氧化铝多次无功死循环，导致氧化铝磨损严重，因此目前急需一种新型的烟气净化器来解决目前的技术不足，以满足国家对铝工业污染排放标准的不断提高。

申请号：201610930360.0公开一种双通道排污的废铝合金净化装置，属于铝合金回收设备技术领域，包括第一容置装置、第二容置装置和离心电机，第二容置装置容置在第一容置装置内，并位于第一容置装置底壁的上方，其底部和上部均开设有通孔；离心电机位于第一容置装置外侧，并与第二容置装置的底部连接；第一容置装置侧壁上开设有排固口和排固通道，排固口设置在第二容置装置上部通孔和底部之间，并与排固通道连通；排固通道设置第一容置装置侧壁内；第一容置装置上旋转连接有接板，接板设置在排固口处；第一容置装置的侧壁上安装有连接接板的挡板和驱动装置。本实用新型能采用固液分离方式除杂，提高清洗液的清洗效率，同时减少固态杂质残留在第二容置装置内的可能性。

申请号：200920031301.5涉及一种双通道式合金铝电解烟气净化除尘器,包括灰斗和设置于其下部的下料器,所述灰斗内侧面与底部水平面的夹角大于物料的安息角,靠自重和落差流动到下料器。本实用新型的灰斗和下料器利用了氧化铝物料的安息角和流动角,下料器下部设有两个通道,大大降低了运行费用,节能效果非常明显。本实用新型没有了沸腾床和气室,没有了流态化罗茨风机,可有效降低老式除尘器因物料流态化长期沸腾而带来的物料破损。经试验,使用本实用新型与老的灰斗、下料口相比,节省钢材45％以上,节省设备投资181704元,节省电能521.66元/天,维修材料费27.50元/天,载氟氧化铝破损率明显降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双通道逆向二段反应净化器，设计合理、结构紧凑、降低氧化铝无功死循环、合理利用氧化铝的吸附性能。本实用新型解决了传统管道式反应器一段式投料反应方式出现系统阻力大、氧化铝投料不均匀，HF吸收不充分、吸附反应效果差，氧化铝性能没有合理利用的问题。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：